大多数工程塑料,如ABS、聚碳酸酯、尼龙、聚甲醛、玻璃纤维增强塑料及热固性塑料等都具有一定的强度,可用机械加工的方法进行切削和冲压加工。常用板材、片材、棒材、管材等型材,加工一些批量不大、尺寸精度较高的制品或用于加工模具成型时制品中不易成型的部分。
1.切削加工
常用的切削加工方法有车削、铣削、锯削、钻孔、攻螺纹、抛光等。由于塑料热变形温度低,热导率低,且多为粘弹体材料,刚性差,所以为了克服加工变形、增加内应力、切屑粘刀及表面粗糙等弊端,刀具结构及几何参数、切削用量及冷却方式等都与金属切削时不同,并应随不同塑料品种的各种加工方法而变化。
2.冲压加工
冲压加工可分为冷冲压及热冲压加工两类,属于塑料的固相成型法。它是借鉴于金属冲压加工原理而发展起来的,虽然起步较晚,但冲压加工不需要将塑料加热到熔融状态,成型设备及模具简单,生产率高,成本低,制品取向性小,有利减少内应力及物料降解和分解,因此,颇受人们的重视。目前已用于大部分用热塑性塑料生产的杯、盘、盖、罩、壳、箱、盆等日常生活用品及工业制品中。当然,塑料制品的冲压加工与冲压金属制品的模具结构、冲压工艺及参数也有所不同。(www.xing528.com)
(1)冷冲压 冷冲压包括冲裁和成型两种方式,冲裁有落料、冲孔、切断、切边、切口、剖切修边等工艺,常用材料有ABS、半硬聚氯乙烯、PP、PE、尼龙、醋酸纤维素、氟塑料、热固性玻璃纤维板等。常在玻璃化温度以下进行加工,模具结构与金属冲压相似,但间隙较小。
冷成型加工应用得较少,常用的有镦帽、弯曲及搓丝等。
(2)热冲压 热冲压也包括热冲裁及热成型。热冲裁常用于加工热固性塑料薄板材。热成型是将热塑性塑料加热到高弹性呈软化状态时再进行成型加工,常用工艺有锻压、弯曲、拉深、扩口等,用于加工较厚壁的制品。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。