压延成型工艺在塑料壁纸生产中的应用

压延成型是把树脂及添加剂，经捏合机均匀混合后，装入塑炼机械（包括塑炼机、开炼机、塑化挤出机等）均匀炼塑，在较低的温度下经过多辊压机的挤压和展延，将半凝固状态的物料进一步均匀塑化变形，压制成连续的薄膜、片材、纸材或复合薄型材。这种工艺生产效率高，产品质量好，产量大，适用于加工大批量各式薄型材。目前主要选用的塑料有ABS、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、醋酸纤维素等。其中，聚氯乙烯用得最多。此外，还可加工聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯等泡沫塑料的复合材料。其主要制品如下：

1）厚度为0.1～0.3mm的薄膜。薄膜产品的花色品种繁多，有各种颜色、刻花及印花品种及木纹膜等，压延膜厚度精度高，但幅宽受限制，常用作大棚膜、盐膜、电绝缘膜和装饰膜等。

2）压延薄片一般是厚度为0.3mm以上的片材，有软硬之分。通常软料厚度在0.3～2mm，硬片料厚度在0.07～0.5mm。压延片材常用料有PVC、PP、PS、PET、PE等。其中PVC为最常用料，可压延硬质、软质、普通型、无毒型，透明型，半透明型、彩色不透明、刻花、印花等品种，广泛用于内装饰和制作工艺品及热成型制品等。

3）压延板。硬质压延板厚度>0.5mm，软质压延板厚度>2mm，常用PVC塑料，其品种与片材相仿，硬板可用作防腐、包装、设备视窗、装饰等材料。软板可作铺地材料，透明软板可作防寒门帘等。

4）压延复合材料制品。该类制品是以热固性树脂、热塑性树脂或泡沫塑料为涂料，通过压延法将涂料与其他材料辊压成复合材料制品，如人造革、壁纸、地板胶、复合片（板）材等。采用的树脂有聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯等。

压延工艺可分为涂刮辊压法、载体辊压法、压延法、挤出压延法等。各种方法的具体的工艺不同，但原料配制相似，即无论是热塑性树脂，热固性树脂或泡沫塑料，都是按专门设计的配方，利用加热塑化或溶剂溶化等方法将其配制糊状料，供压延成型所用。(www.xing528.com)

涂刮辊压成型工艺，又称为直接刮涂法，是将糊料直接刮涂在经预处理的基材（如织布、无纺布、纸材）上，然后经烘箱熔融、塑化、辊压（压花）、冷却等工序，即可压成制品，如PVC人造革、壁纸等。

载体辊压成型工艺，又称为间接刮涂法，是将糊料刮涂在连续运转的载体上（不锈钢带或离型纸），经烘箱加热呈半熔态时与基材辊压粘合，再经加热塑化、冷却后从载体上剥离下来，进行压花及表面处理后即可制成人造革。

在压延聚氨酯合成革及聚氨酯发泡合成革时，载体上的涂层要先加热去除溶剂或形成发泡层，然后先与涂有树脂基材辊压粘结成预制品，再经加热干燥，熟化（固化）后才能剥离载体制成合成革。

压延成型及挤出压延成型工艺常用于压制塑料壁纸。加工时需选择适当树脂（如PVC选用悬浮法合成的树脂）与助剂组成配方料，用压延机或挤压机先制成薄膜，再与纸质基材热压复合、压花或印刷后制成壁纸。壁纸可分为普通塑料壁纸、泡沫塑料壁纸（高发泡及低发泡两种）及特种装饰功能壁纸等三种。壁纸面层薄膜常用PVC、PE、PS和PU等树脂。壁纸经压花、印花等装饰加工后可制成各种图案、花纹、色彩的品种，如木纹、石纹、麻布纹、布纹、织锦缎、红砖、仿树皮、仿金属膜、浮雕型、珠光色等。