浇注成型：将液态材料注入模具中的成型方法

浇注成型是将液态的配方料在不加压或稍加压的情况下注入成型模具中，并使其成为固态塑料制品的一种成型方法。配方料可以是熔体或由树脂及助剂等配制的溶体。该工艺可用于加工热塑性料、热固性料及增强塑料，泡沫塑料等制品。同时，随着塑料品种的发展也可制作性能要求较高的工业制品，如浇注尼龙齿轮、电动机用环氧树脂整流器、高速电动机转子灌封、电子元件封装等，也可用于透明塑料包封医学、生物标本，纪念品，样品，工艺品，奖、礼品等。目前，常用的塑料品种有：单体浇注尼龙（MC尼龙），其最大制品可大于600kg，广泛用作轴承、齿轮、滑块，凸轮等制品；有机玻璃，常用于制作片、棒、板、块等型材，以及透明包封制品和工艺品等；环氧树脂、不饱和聚酯等常用作包封电子元件及绝缘制品。

常用的浇注工艺可分为静态浇注和嵌注两种形式。

1.静态浇注

静态浇注工艺与金属浇注方法相似，是较简便广为采用的一种方法，常用的材料有液态单体聚合或缩聚的浆状物、聚合物与单体的溶液或热塑性树脂熔体等。用液态物料直接注入模腔而成型，成型模具可用低强度材料（金属或非金属），模具结构有敞开式、封闭式两类。敞开式用于成型简单形状制品，模具设有加热或冷却装置（按塑料成型要求），封闭式模具也设有浇口等浇注系统。无论哪一种类的模具，在成型中都必须考虑要将模腔和物料内的空气及聚合反应时产生的气体充分排出，否则制品内将有气泡。因此，对性能要求较高的制品（特别用于电绝缘的制品），常采用真空浇注法，即在浇注前将模腔抽真空（真空度0.1MPa以上），然后再浇入物料。另外，静态浇注制品的收缩率较大，组织疏松，但内应力及取向性很小。(www.xing528.com)

2.嵌注成型

嵌注成型又称为封入成型，即将各种样品、零件、电子元器件等物品（称被嵌件）放入模具中再注入单体、预聚物或聚合物等熔（溶）体，然后使其冷却或加热固化成型。该工艺广泛用于封装电子元器件，常用材料有不饱和聚酯，增韧改性环氧树脂等。成型前嵌入件必须经表面烘干，为了防止粘结不牢、夹带气泡，或防止嵌件影响塑料反应过程，对不同的封装塑料需在嵌件表面浸润不同的助剂和惰性材料，如苯乙烯单体、水玻璃、醋酸纤维素、聚乙烯醇等。此外，为了防止嵌件与塑料膨胀系数不同而导致受热时发生开裂、脱落等现象，除了选用适当的塑料外，也可在嵌件表面进行喷砂、打磨等粗化处理，以提高其结合强度。