模压成型的分类及其各类的介绍

模压成型又称为压缩成型或压制成型，是一种古老的成型方法，初始用于压制酚醛等热固性塑料制品，后来也用来压制耐高温的热塑性塑料。模压成型可分为热压及冷压两种形式。

1.热压成型

热压成型常用于压制热固性塑料及其增强塑料的模压料。如酚醛及氨基塑料的各种形状（粉料、粒状、片状、团状、毡状料等）模压料、不饱和聚酯的SMC（片状增塑料）、BMC（团状增塑料）、BMC（块状增塑料）等。成型时原料先经预热等处理，然后按定量装入加热的模腔中，闭模加压（在液压机等压力设备中）、加热，使熔料填充模型并进行固化反应，保持一定时间后成型硬化即可取出制品。其间，为了排放模型中的空气、固化反应的水汽及挥发物，常需短时间的降压，因而成型过程中多余的物料从模具的溢料间隙中溢出成为飞边，修整飞边后才能得到合格的制品。模压成型所用的模具及压力设备简单，投资少，工艺技术较成熟，制品质量致密，收缩率低，精度高，尺寸稳定性好，取向性小，制品壁厚变化大，可模塑较大平面的制品，其缺点是成型周期长，效率低，劳动强度大，制品重复性差，难以成型厚壁、细小薄壁或带深孔、窄槽等结构形状复杂的制品，但经不断的改革后，至今其机械化、自动化程度也有所提高，多数产品都可一次制成尺寸精确、质量稳定的高质量制品。目前主要用于制作机电产品上用的热固性塑料结构件、泡沫塑料制品及部分热塑性塑料制品。近年来随着增强热固性模塑料的发展，模压成型方法仍是加工复合材料制品的重要方法。(www.xing528.com)

2.冷压成型

冷压成型又称为冷压烧结成型，即使物料在常温下用模具加压成型的一种方法。可先制成材质达到设定的密度和强度的预成型物，然后再将预成型物进行加热烧结，或借助化学作用予以固化成型。该工艺多用于加工聚四氟乙烯，高相对分子质量聚乙烯、聚酰亚胺等难熔、不熔及耐高温、高粘度塑料的制品。