【任务导入】
二维线廓的平底内腔的平面铣，如图9-2所示。要求：创建2D加工程序，凹槽深度10mm，侧壁为直壁，刀具为φ8的平底刀。
【任务分析】
本次工作任务为凹模内腔加工，且为平底、直壁，运用NX2D线廓平面铣即可实现本次加工。
【工作步骤】
1）建模：完成上述二维草图的创建。
2）选择【开始】/【加工】
，进行加工环境设置，选择
，单击【确定】按钮，进入加工模块。
3）单击“创建工序”
按钮，在弹出的【创建工序】对话框中做如图9-3所示的设置，单击【确定】按钮。
图9-2 内腔平面铣示意图
图9-3 创建工序
4）在弹出的【平面铣】对话框中（图9-4）单击【几何体】栏后的“新建”
按钮，弹出【新建几何体】对话框，【子类型】选择
，其余保持默认设置，单击【确定】按钮，弹出【MCS】对话框，保持默认设置，单击【确定】按钮，返回【平面铣】对话框。
5）同理，分别单击【刀具】栏后的“新建”
按钮和【方法】栏后的“新建”
按钮，如前类似方法进行相应设置，完成刀具（平底刀D8）与加工方法的创建。(www.xing528.com)
6）在【平面铣】对话框中单击“指定部件边界”
按钮，在弹出的【边界几何体】对话框中选择“曲线/边”模式，弹出【创建边界】对话框，在绘图区选中二维线廓周边，【材料侧】选择“外部”，单击【创建下一个边界】（图9-5），单击【确定】按钮，返回【边界几何体】对话框，单击【确定】按钮，返回【平面铣】对话框。
7）单击“指定底面”
按钮，弹出【平面】对话框，在【类型】中选
，并向下偏置10mm，如图9-6所示；单击【确定】按钮，返回【平面铣】对话框。
8）单击“切削层”
按钮，在弹出的【切削层】对话框中设置“每刀深度”为4mm，单击【确定】按钮，返回【平面铣】对话框。
图9-4 指定平面铣几何体
图9-5 创建边界
图9-6 指定底面
9）与项目8中的设置方法类似，分别完成【进给率和速度】与【机床控制】栏下的相应设置，单击【确定】按钮，返回【平面铣】对话框。
10）做如图9-7所示的设置，然后单击“生成刀具轨迹”
图标，生成刀具轨迹。
图9-7 进行平面铣刀具轨迹设置并生成刀具轨迹
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