【任务导入】
根据前面设计的注塑模具零件，完成模具装配设计。
【任务分析】
模具的总装是在动模和定模的部装之后进行的，因此先进行部装。而部装又是由组装、零件套装构成的，用户可以按照NX装配的操作流程进行装配。其具体思路如图7-6所示。
【任务细项1：动模装配】
【工作步骤】
1）打开NX8，单击工具栏中的图标工具
（或通过菜单命令【文件】/【新建】），出现【新建】对话框，在【过滤器】栏下选择“装配”，输入文件名为“Shell Mold_asm1.prt”（备注：_asm1.prt为系统自动显现），选好文件的放置路径（须为英文字母或数字或两者的组合，不能出现汉字），单击【确定】按钮，出现【添加组件】对话框，如图7-7所示。
图7-6 NX模具装配具体思路
图7-7 NX模具装配入口
2）添加动模座板：通过打开文件夹方式，找到DongMoZuoBan.prt文件，单击【OK】按钮，选用默认设置，将动模座板添加进来，如图7-8所示。
图7-8 添加组件
3）添加推板：单击“添加组件”
图标按钮，通过打开文件夹方式找到TuiBan.prt文件，定位方式改为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，并选择两个“接触”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-9所示。接着通过下拉菜单将对话框中【方位】栏下的“接触”更改为“对齐”，并选两侧面为“对齐”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-10所示。接着通过下拉菜单将对话框中【类型】更改为“距离”，选两侧面为“距离”约束的面，设距离为-55（要灵活运用【在主窗口中预览组件】来观察装配情况），单击【确定】按钮，完成推板的添加，如图7-11所示。
图7-9 “接触”约束
图7-10 “对齐”约束
图7-11 “距离”约束
4）添加限位钉：先隐藏动模座板，单击
，通过打开文件夹方式找到XianWeiDing.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，并选两个为“接触”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-12所示。接着通过下拉菜单将对话框中【类型】更改为“同心”，选两棱边为“同心”约束，单击【确定】按钮，完成一个限位钉的添加，如图7-13所示。同理（或通过“创建组件阵列”）完成其余限位钉的添加装配。
图7-12 “接触”约束
图7-13 “同心”约束
5）“创建组件阵列”装配其余限位钉：选择【装配】/【组件】/【创建组件阵列】，选方才装配好的限位钉，单击【确定】按钮；在出现的【创建组件阵列】对话框中选【阵列定义】为“线性”，单击【确定】按钮；在随后的对话框中将【方向定义】选为“边”模式，选两棱边并做如图7-14所示的设置（要注意方向），单击【确定】按钮，完成限位钉的阵列装配。提示点：可以通过【分析】/【测量距离】来获得偏置距离。
6）添加顶（推）杆固定板：单击
，通过打开文件夹方式找到Ding（Tui）GanGuDing-Ban.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，并选两个为“接触”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-15所示。
图7-14 创建组件阵列
图7-15 “接触”约束
接着通过下拉菜单将对话框中【方位】栏下的“接触”更改为“对齐”，并选两侧面为“对齐”约束的面（图7-16），单击【应用】按钮。接着通过下拉菜单将对话框中【类型】更改为“距离”，选两侧面为“距离”约束的面，设距离为-55（要灵活运用【在主窗口中预览组件】来观察装配情况），单击【确定】按钮，完成顶（推）杆固定板的添加，如图7-17所示。
图7-16 “对齐”约束
图7-17 “距离”约束
7）推板与顶（推）杆固定板间的紧固内六角圆柱头螺钉装配：单击
，通过打开文件夹方式找到NeiLiuJiaoLuoShuan1.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，并选两个为“接触”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-18所示。
图7-18 “接触”约束
接着通过下拉菜单将对话框中【类型】更改为“同心”，选两棱边为“同心”约束，单击【确定】按钮，完成一个内六角圆柱头螺钉的添加，如图7-19所示。同理（或通过“创建组件阵列”）完成其余内六角圆柱头螺钉的添加装配。
图7-19 “同心”约束
8）装配垫块：单击
，通过打开文件夹方式找到DianKuai.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，并选两个为“接触”约束的面，单击【应用】按钮，如图7-20所示。
图7-20 “接触”约束
接着通过下拉菜单将对话框中【类型】更改为“同心”，通过“旋转”将垫块底面向下，选上方两孔棱边为“同心”约束的对象，单击【应用】按钮；再选下方两孔做“同心”约束，单击【确定】按钮，完成垫块的添加。提示点：需做两次不同孔的“同心”约束才能使其装配约束完全。同理，完成另一垫块的添加，如图7-21所示。
图7-21 “同心”约束
9）与前述方法类似，完成定位销（DingWeiXiao.prt）、内六角圆柱头螺钉（NeiLiuJia-oLuoShuan3.prt与NeiLiuJiaoLuoShuan4.prt）的装配，其结果如图7-22所示。
图7-22 添加定位销、内六角螺钉
10）类似方法，利用“接触”“同心”约束在顶（推）杆固定板上添加拉料杆（laLiaoGan.prt）、复位杆（FuWeiGan.prt）、顶杆（DingGan.prt）；利用“距离”“同心”约束在垫块上添加定位销（DingWeiXiao.prt），结果如图7-23所示。
图7-23 装配复位杆、顶杆拉料杆等
11）装配动模板。单击
，通过打开文件夹方式找到DongMoBan.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；分别利用“中心”“接触”“对齐”约束装配好动模板，如图7-24所示。
12）导柱的装配。类似方法，利用“接触”“同心”约束在动模板上添加导柱（DaoZhu.prt）。
13）型芯的装配。利用“接触”“同心”“平行”约束在动模板上添加型芯（XingXin.prt），如图7-25所示。
14）复位弹簧的装配。单击
，打开【添加组件】对话框，通过打开文件夹方式找到SPRING_CYLINDER_COMPRESSION_1.prt文件，注意此时在对话框的【定位】栏通过下拉菜单改为“移动”方式，单击【应用】按钮，出现【点】对话框，要求设置输出坐标，采用“自动判断的点”方式，以
捕捉中心位置，单击【确定】按钮，出现【移动组件】对话框，单击【确定】按钮，完成一个弹簧的装配。同理（或通过“创建组件阵列”）完成其余弹簧的装配，如图7-26所示。(www.xing528.com)
15）装配水嘴。类似方法，利用“接触”“同心”约束在动模板上添加水嘴（ShuiZui.prt）。最终完成的动模部分的部装如图7-27所示。
图7-24 装配动模板
图7-25 装配型芯
图7-26 装配复位弹簧
图7-27 完成动模部分的部装
【任务细项2：定模装配】
【工作步骤】
1）打开NX8，新建名为Shell Mold fix_asm1.prt的装配文件。
2）添加定模座板：通过打开文件夹方式，找到DingMoZuoBan.prt文件，单击【OK】按钮，定位方式为“绝对原点”，将定模座板添加进来。
3）添加定位圈：单击
，通过打开文件夹方式找到DingWeiQuan.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；在出现的【装配约束】对话框中进行参数设置，分别使用“接触”与“同心”约束将定位圈添加到定模座板上，如图7-28所示。
图7-28 添加定位圈
4）添加定模板：单击
，通过打开文件夹方式找到DingMoBan.prt文件，分别使用“接触”“同心”及“平行”约束将定模板添加到定模座板上，如图7-29所示。
图7-29 添加定模板
5）添加浇口套：将定位圈与定模座板隐藏，单击
，通过打开文件夹方式找到JiaoK-ouTao.prt文件，分别使用“接触”“同心”约束将浇口套添加到定模板上，如图7-30所示。
6）与前面动模部分装配类似，将导套、定位销、内六角圆柱头螺钉、型腔、水嘴等添加进来，完成定模部分的装配，如图7-31所示。
图7-30 添加浇口套
图7-31 完成定模部装
【任务细项3：总装配】
【工作步骤】
1）打开NX8，新建文件名为ZongZhuang_asm1.prt的装配文件。
2）添加动模部件：通过打开文件夹方式，找到Shell Mold move_asm1.prt文件，单击【OK】，定位方式为“绝对原点”，将装配好的整个动模部件添加进来。
3）添加定模部件：单击
，通过打开文件夹方式找到Shell Mold fix_asm1.prt文件，定位方式为“通过约束”，单击【应用】按钮；出现【装配约束】对话框，进行参数设置，分别使用“接触”与“同心”约束将装配好的整个定模部件装配到动模部件上，如图7-32所示。
装配好的模具效果如图7-33所示。
图7-32 总装约束
图7-33 总装效果图
图7-34 爆炸图入口
【任务细项4：爆炸图与装配动画】
【工作步骤】
1）手动爆炸图：选择【装配】/【爆炸图】/【新建爆炸图】，如图7-34所示。在出现的【新建爆炸图】对话框中输入名称为“Explosion1”，单击【确定】按钮。选择菜单命令【装配】/【爆炸图】/【编辑爆炸图】，出现【编辑爆炸图】对话框，选定位圈上的紧固内六角圆柱头螺钉，如图7-35所示。
图7-35 选择对象
在对话框中选择“移动对象”，出现移动手柄，将鼠标指针放置于手柄中心处，按住左键不放，沿Z轴正向拖动到合适位置，如图7-36所示。
图7-36 移动对象
同理，再次选择“移动对象”，按从上而下、由外到内的拆卸顺序将所有的零件拖动到合适距离处，单击【确定】按钮，完成爆炸图的手动设置，如图7-37所示。
2）自动爆炸图：选择【装配】/【爆炸图】/【新建爆炸图】，输入名称为“Explosion 2”，单击【确定】按钮。选择【装配】/【爆炸图】/【自动爆炸组件】，出现【类选择】对话框，选择“全选”，单击【确定】按钮，在出现的【自动爆炸组件】对话框中输入“距离”为200，勾选“添加间隙”，单击【确定】按钮，完成自动爆炸图，如图7-38所示。
3）NX装配动画：进入NX，打开Shell Mold move_asm1.prt文件，选择【装配】/【序列】，出现【装配序列】界面，单击【新建序列】
图标，如图7-39所示。
图7-37 手动爆炸图效果
图7-38 自动爆炸图
图7-39 NX装配动画界面
在图形区选择型芯，单击右键，在出现的菜单中选择“拆卸”
，将型芯拆除；同理，按装配的逆顺序，分别选后将所有零件依次拆除，然后单击“向后播放”按钮，播放完毕，单击“导出至电影”
图标，生成AVI格式的电影录像文件，如图7-40所示提示点：在录制过程中可以通过“旋转”来录制拆卸部位及过程。
图7-40 NX装配动画工具与操作
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