如何建模定位圈及工程图设计

【任务导入】

完成定位圈（图4-4）的建模与工程图设计。

图4-4 定位圈

【任务分析】

本零件为圆盘形，上有圆孔、圆锥孔及台阶孔，可先通过成形特征“圆柱”生成基体，然后在其表面作草图，通过求差拉伸与拔模求差拉伸生成圆孔与圆锥孔，台阶孔可直接利用“孔”工具来成形。定位圈整个建模设计思路如图4-5所示。【工作步骤】

1）进入UG，建立以DingWeiQuan为文件名、单位为mm的模型文件（命名规则：以零件名称的汉语拼音+代号）。

2）设置背景：按＜Ctrl+M＞组合键进入建模环境，选择【首选项】/【背景】，选中【纯色】单选按钮，将“普通颜色”设置为白色，单击【确定】按钮。

3）选择【插入】/【设计特征】/【圆柱体】，选类型为，“指定矢量”为Z轴，“指定点”的点类型为“自动判断的点”，点位置的输出坐标为原点坐标，单击【确定】按钮；输入直径100mm、高度15mm，如图4-6a所示，单击【确定】按钮，生成圆柱，如图4-6b所示。

4）在X-Y平面上作草图，以圆柱体下底面中心为圆心（利用捕捉工具）绘制一直径为36mm的圆，以此圆为截面进行拉伸并与圆柱体求差，距离为5mm，生成内孔台阶，如图4-7所示。

图4-5 定位圈建模设计思路

5）以拉伸底面圆弧边沿为截面曲线进行拔模求差拉伸，如图4-8所示，单击【确定】按钮。

图4-6 创建圆柱

a）输入参数 b）生成圆柱

图4-7 拔模求差

图4-8 拔模求差拉伸

提示点：也可用内孔上边沿为对象进行拔模求差拉伸，起始值为5，结束值为15（可“反向”来预览，选相合的情形），拔模角45°（或-45°，要进行尝试）。

6）生成沉头孔：选择【插入】/【设计特征】/【孔】，打开【孔】对话框，进行参数设置，如图4-9所示。

图4-9 【孔】对话框

7）在【孔】对话框中的【指定点】栏单击，以实物的上表面为草绘平面，单击【确定】按钮，出现【草图点】对话框，如图4-10所示。

8）用鼠标在大概位置指定一个点，然后通过尺寸约束使此点定位，如图4-11所示。单击【完成草图】按钮，回到【孔】对话框，单击【确定】按钮，完成一个沉头孔的设计。

图4-10 创建平面

9）选择【插入】/【关联复制】/【镜像特征】，出现【镜像特征】对话框，选择沉头孔特征为镜像特征，Y-Z面为镜像面进行镜像，单击【确定】按钮，完成沉头孔的镜像设计。

图4-11 孔定位

10）工程图。(www.xing528.com)

①选择【开始】/【制图】，进入工程图模块，单击，新建A4图纸，选择【首选项】/【可视化】/【颜色/线型】，在【单色显示】栏下将【背景】改为白色，选择【插入】/【视图】/【基本】，以俯视图作为基本视图，在绘图区单击鼠标左键，生成主视图，如图4-12所示。

②单击“剖视图”图标，在绘图区点选主视图，以捕捉圆中心来定义铰链线，在主视图下方绘图区空白处单击左键，生成剖面投影视图，如图4-13所示。

图4-12 主视图

图4-13 创建剖面投影视图

③编辑视图标签：选中视图标签，单击右键，在弹出的快捷菜单中选择【编辑视图标签】命令，出现【视图标签样式】对话框。将对话框中的【前缀】栏的内容清空，单击【确定】按钮。

④尺寸标注：通过、、等工具进行尺寸标注，如图4-14所示。

图4-14 尺寸标注

⑤孔类尺寸及公差标注：单击图标，选择内孔圆，出现【直径尺寸】对话框（图4-15），在对话框中将【值】改为双向公差，单击，出现【尺寸标注样式】对话框，如图4-16所示。在【尺寸标注样式】对话框中将【尺寸】标注方式改为“对齐”，单击【确定】按钮。

图4-15 【直径尺寸】对话框

⑥公差标注与修改：在绘图区适当位置单击左键，并双击公差尺寸，进行上限尺寸与下限尺寸的修改（图4-17），修改好后按＜Enter＞键确认，关掉【编辑尺寸】对话框。

⑦同理完成外圆的尺寸标注，并将尺寸及公差的字符调整为合适的大小，如图4-18a所示。

提示点：字符大小的调整方法是，选中尺寸（公差）→单击右键→选择【样式】（出现【注释样式】对话框）→选择“文字”→选择“文字类型”→修改【字符大小】栏中的数字。

图4-16 【尺寸标注样式】对话框

图4-17 编辑尺寸

⑧沉头孔的尺寸标注：单击图标，出现【孔尺寸】对话框，选取沉头孔边，如图4-18b所示。

单击【孔尺寸】对话框中的，弹出【文本编辑器】对话框，设置前置附加文本，如图4-19所示。

图4-18 尺寸标注

a）直径尺寸标注 b）孔尺寸标注

在绘图区合适位置单击左键，完成此孔的尺寸标注；同理，完成沉头台阶小孔的标注，如图4-20所示。

图4-19 文本编辑器

图4-20 完成尺寸标注