【任务导入】
完成钣金件的三维建模设计,某钣金件工程图如图2-18所示。
图2-18 某钣金件工程图
【任务分析】
此钣金件较复杂,其建模思路是:可以进入钣金模块,先绘制基本轮廓草图,由此草图通过“突出块”指令功能生成板件基体,然后通过“凹坑”“冲压除料”“镜像”“法向除料”“冲孔”“折弯”等指令功能完成整个钣金件建模设计。
【工作步骤】
1)打开UGNX,选择菜单命令【文件】/【新建】(或单击图标工具),建立以BanJin1为文件名、单位为mm的模型文件,选择好放置路径,单击【确定】按钮。
2)设置背景:按<Ctrl+M>组合键进入建模环境,选择【首选项】/【背景】,勾选【纯色】,将“普通颜色”设置为白色,单击【确定】按钮。
3)选择【开始】/【所有应用模块】/【钣金】/【NX钣金】,进入钣金模块;在工具栏单击,以“创建平面”方法创建X-Y基准平面作为草绘面绘制草图,如图2-19所示(具体方法与前述类似)。
图2-19 绘制草图
4)完成草图后单击“突出块”图标工具,在“规则曲线”中选为“相连曲线”,在绘图区选择外层的轮廓线,单击【确定】按钮,生成如图2-20所示的板件。
图2-20 生成板件
5)单击“凹坑”图标工具,在弹出的【凹坑】对话框中进行如图2-21a所示参数设置,选择图示圆弧,单击【确定】按钮,生成一个凹坑,如图2-21b所示。
图2-21 生成凹坑
a)输入参数 b)生成的凹坑
6)同理,生成另一个凹坑(或通过“镜像特征”来生成)。
7)单击“冲压除料”图标工具,在弹出的【冲压除料】对话框中进行如图2-22所示的参数设置,选图示中间圆弧,单击【确定】按钮,生成一个冲孔。
8)单击“突出块”图标工具,在弹出的对话框中进行如图2-23所示的参数设置。
图2-22 冲孔
图2-23 设置参数
9)单击【选择曲线】栏后的图标,弹出【创建草图】对话框,做如图2-24所示的设置,并选图示平面为草绘平面。
图2-24 选择草绘平面
10)通过、、、等工具完成如图2-25所示的草图(生成正方形,且对角点在圆的中心线上),单击【确定】按钮,生成突出块,如图2-26所示。(www.xing528.com)
图2-25 绘草图
图2-26 生成突出块
11)同理,或通过【插入】/【关联复制】/【镜像特征】,以Y-Z面为镜像平面进行镜像,生成如图2-27所示的钣金件。
图2-27 生成另一突出块
12)选择【开始】/【建模】,进入建模模块,单击图标工具,选择突出块与凹坑,进行“求和”布尔运算。
13)选择【开始】/【所有应用模块】/【钣金】/【NX钣金】,重新进入钣金模块,单击图标工具,以突出块上表面为草绘面,运用、等工具绘制一个φ22的网弧,如图2-28所示,单击。
图2-28 草绘图
14)单击“法向除料”图标工具,弹出【法向除料】对话框,做如图2-29所示的设置,并选圆弧为截面曲线,单击【确定】按钮,完成一个除料。
图2-29 除料
15)同理,或通过【插入】/【关联复制】/【镜像特征】,以Y-Z面为镜像平面进行镜像,完成另一个除料,如图2-30所示。
图2-30 镜像除料
16)单击“折弯”图标工具,弹出【折弯】对话框,做如图2-31所示的设置。
图2-31 【折弯】对话框
17)单击【选择曲线】栏后的图标,绘制如图2-32所示的草图。
18)单击【完成草图】,回到【折弯】对话框,单击【应用】按钮,完成一道折弯,如图2-33所示。
图2-32 草绘折弯位置线
19)同理,完成另一道折弯,其结果如图2-34所示。
图2-33 生成90°折弯
图2-34 完成折弯后的钣金件
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