电源提供的典型电流波形及最小焊接电流需求

电阻焊主要使用行频交流（a.c.）焊接电源，而电阻微焊接则使用各种各样的电源^[10]：行频或高频交流（a.c.），电容放电（CD），高频逆变（HF）和直流（d.c.）。与大尺度焊接相比，精密焊接本质上需要更精确地控制焊接压力和电源。使用交流电源时（如图16.22所示），热功率是通过调节电压和部分关闭每一个循环电流来控制的^[15]。使用基于晶闸管的电源控制器时，可控最小热量单位是1/2循环，也就是8.3ms或10ms，这取决于交流频率（60Hz或50Hz）。其他形式的电源控制精度远高于交流电源。使用电容储能放电电源时，能量由充电电容提供，它取决于电流脉冲的幅度和宽度，这些可通过改变电路特征或充电电压按任意所需精度调节。典型的脉冲宽度范围为1～5ms之间。逆变电源提供的典型电流波形是叠加高频低幅交流波纹的直流。典型的焊接时间范围为10～30ms之间，而典型的控制精度是1ms。大部分金属可通过上述任意一种电源进行焊接，尽管电源特征可能影响生成一定大小熔核所需的焊接电流大小^[13，15]。例如，表16.2、表16.3和表16.4显示了使用不同电源时铜铬合金（Class2）或钼电极（Class14）生成400μm直径熔核所需的最小焊接电流^[13，14]。

图16.22 电容储能放电（CD）、逆变（HF）和交流（a.c.）电源的电流波形示意图[15]

（实线表明每个交流周期部分时间段内切断电流后形成的电流波形，虚线表明交流电流波形）

表16.2 使用交流电源焊接0.2mm厚金属板时的焊接电流 （单位：kA）

注：定义0.4mm直径的熔核为最小熔核。电极压力为4.5kgf，焊接时间为8个交流周期。

表16.3 使用逆变电源焊接0.2mm厚金属板时的焊接电流 （单位：kA）(www.xing528.com)

（续）

注：定义0.4mm直径的熔核为最小熔核。电极压力为4.5kgf，焊接时间为20ms。

表16.4 使用电容储能放电电源焊接0.2mm厚金属板时的焊接能量 （单位：J）

注：定义0.4mm直径的熔核为最小熔核。电极压力为4.5kgf，焊接时间为2.0ms。