如何优化交叉丝电阻微焊接技术？

交叉丝电阻微焊接中，两根丝通常以合适的角度被连接在一起^[20]。大尺度交叉丝电阻焊的产品（主要是金属）包括炉和电冰箱的支架、灯罩、篮子、栅栏、混凝土加强肋等。另一方面，交叉丝电阻微焊接通常用于电子或医疗设备部件，主要用于电气互连^[21，22]。因两个交叉丝在贴合面构成点接触^[23]，这种电阻微焊接的接头形式（如图16.8所示）与凸焊非常相似。交叉丝电阻焊和凸焊与平板焊接相比有显著不同，因为在其焊接过程中，接头发生显著的塌陷而导致接触面积增加。

图16.8 交叉丝精密焊焊接结构

对于细镍丝，电阻微焊接包括以下几个步骤：

1）冷丝塌陷。

2）表面熔化。

3）熔融相挤出。

4）固态结合（如图16.9所示）^[24]。(www.xing528.com)

交叉丝电阻微焊接的焊接质量可由拉伸、剪切实验（如图16.10所示）评估。相对嵌入量（如图16.11所示）可作为接头质量的评价指标^[16，25]。测量相对嵌入量也可作为监测接头质量的非破坏性方法。但有关细镍丝电阻焊的研究表明，只把相对嵌入量作为评价指标是不合适的。图16.12显示了不同焊接条件下，接头截面具有相似的相对嵌入量。虽然接头A和B的嵌入量相同，但接头B表现出比接头A更高的强度。强结合界面对应再结晶微观组织（如图16.12b所示），而弱结合界面微观组织由大部分冷压和少量再结晶组织构成（如图16.12a所示）。因此，为了获得强结合界面，除了足够的嵌入量外，嵌入合适的局部温度历史，也是非常重要的。

图16.9 交叉细镍丝电阻微焊接的主要阶段[24]

图16.10 交叉丝接头拉伸、剪切实验

图16.11 坍塌率的定义