阅读装配图与拆解零件图技巧

在机器或部件的设计、制造、使用、维修和技术交流中，都会遇到读装配图的问题。因此，工程技术人员必须具备熟练阅读装配图的能力。

读装配图的基本要求：

1.了解部件用途、性能、工作原理和组成该部件的全部零件的名称、数量、相对位置以及零件间的装配关系等。

2.弄清每个零件的作用及其基本结构。

3.确定装配和拆卸部件的方法与步骤。

下面以图12-31所示旋塞为例，说明读装配图和由装配图拆画零件图的方法步骤。

一、读装配图方法步骤

1.概括了解

（1）了解部件的用途、性能和规格

从有关资料和标题栏中了解部件的名称，大致的用途及工作情况。如图12-31所示，旋塞安装在管路上，用来控制液体流量和启闭。主视图中左右两个φ60的孔为特性尺寸，它决定旋塞的最大流量。

（2）了解部件的组成

由明细表对照装配图中的零件序号，可了解组成该部件的零件名称、数量、规格及位置。如图12-31旋塞是由11种零件组成，其中两种零件为标准件。

（3）分析视图，弄清各视图、剖视、剖面等表达方法的投影关系其表达意图。如图12-31所示，共用了三个基本视图和一个零件的局部视图。主视图用半剖视图表达主要装配干线的装配关系，同时也表达了部件的外形。左视图用局部剖视图表达了旋塞壳（1）与旋塞盖（4）的连接关系和部件外形。俯视图采用半剖视图，既表达部件内部结构，又表达旋塞盖与旋塞壳连接部分的形状。为了使塞子（2）上部表达得更清楚，在主视图与俯视图中采用了拆卸画法。另外用单个零件的表示方法表达了手把的形状，如零件9B向。

图12-27 机用虎钳装配图

图12-28 方螺母零件图

图12-29 螺杆零件图

图12-30 固定钳身装配图

2.分析工作原理和装配关系

分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步分析弄清楚零件之间连接关系和配合性质。如图12-31所示，旋塞的旋塞壳左右有两个进出口，塞子与旋塞壳靠锥面配合。塞子的锥体上有一个梯形通孔，当处于图示位置时，旋塞壳的液体进出孔被塞子关闭，液体不能流通。如果将手柄转动一个角度，塞子也随同转动同一角度，塞子锥体上的梯形通孔与旋塞壳上的液体进出孔接通，液体可以流过。手柄转动角度增大液体的流量增大，按图示位置转动90°时，液体流量最大。这样转动手柄就直接控制液体流量和启闭的作用。旋塞盖与旋塞壳连接后，为防止液体从结合面渗漏，装有垫片起密封作用。塞子和旋塞盖的密封靠填料箱密封结构实现。

了解零件之间的各种装配关系，应从反映装配干线最清楚的视图入手。如图12-31主视图所示，反映了旋塞中的主要装配关系。

3.分析零件

分析零件是阅读装配图进一步深入的阶段，需要把每个零件的结构形状和各零件之间的装配关系、连接方法等进一步分析清楚。分析零件时，首先要分离零件，根据零件序号，先找到零件在某个视图上的位置和范围，再遵循投影关系，并借助同一个零件在几个剖视图上的剖面线应相同的原则来区分零件的投影。将零件分离后，采用形体分析和结构分析的方法逐步看懂每个零件的结构形状和作用。(www.xing528.com)

4.综合归纳，想象整体

在对机器或部件的工作原理、装配关系和各零件的结构形状进行分析之后，还应对所注尺寸和技术要求进行分析研究，从而了解机器或部件的设计意图和装配工艺性等，并弄清各零件的拆装的全过程，并为拆画零件图打下基础。

二、由装配图拆画零件图

在部件设计和制造过程中，有时需要由装配图拆画零件工作图，简称为拆图。拆图是设计的一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行。关于零件工作图的内容和要求，在第十一章已有介绍，现仅将拆图方法与步骤介绍如下：

1.读懂装配体，确定所画零件的结构形状

其方法在前面已有较详细介绍，概括起来为由投影关系确定零件在装配图中已表达清楚部分的结构形状，分析确定被其它零件遮住部分的结构，增补被简化掉的结构，合理的设计未表达的结构。

2.确定零件视图及其表达方案

零件在装配主视图中的位置，反映其工作位置，可以作为确定该零件主视图的依据之一。但由于装配图与零件图的表达目的不同，所以也不能盲目照搬装配图中零件的视图表达方案，而应根据零件结构特点和对零件图的要求，全面考虑视图及其表达方案。如图12-31中的旋塞盖，在主视图中的位置，既反映其工作位置，又反映其形状特征，所以这一位置仍作为零件图的主视图。而旋塞盖的方盘及上部端面形状，方盘上四个螺柱孔的位置和深度未表达清楚，因此，还需用局部剖视图和俯视图表达，但旋塞盖的左视图已无必要。经上述分析后所确定的视图表达方案如图12-32所示，又图12-33填料压盖，考虑其加工位置和形状特征，在主视图中可将轴线水平放置，即采用了与装配图不同的摆放位置，其表达方案如图12-33所示。

图12-31 旋塞装配图

图12-32 旋塞盖零件图

图12-33 填料压盖零件图

由此可见，在确定零件的视图表达方案时，不论是视图数量，主视图方向，还是表达方法，都不一定与装配图相同。

3.标注零件图上的尺寸

零件尺寸可按以下原则确定：

（1）凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸，都是重要尺寸，应该安装配图上所注的尺寸数值标注。有配合要求的尺寸，应注出偏差代号或偏差值。

（2）在装配图上未注明的尺寸，直接从图上按比例量取整数或查标准结构要素表。标注在零件图上，在标注尺寸前，应先选定合理的尺寸基准；在标注这些尺寸时，需要考虑便于加工和测量。

4.确定零件表面粗糙度及其它技术要求

根据零件表面的作用、要求和加工方法，参考有关资料，确定表面粗糙度代号及参数值。要特别注意去除材料和不去除材料表面的区别。

零件的其它技术要求，根据零件的作用、要求、加工工艺、参考有关资料拟订。

5.校核零件图

在完成零件图底稿后，还需对零件图的视图、尺寸、技术要求等各项内容进行全面校核，无误后按线型要求描深，并填写标题栏。