一、尺寸标注
在装配图上只注写与部件的规格、性能、装配、检验、安装、运输及使用有关的尺寸。
1.特性尺寸
表达部件规格或性能的尺寸为特性尺寸,它是设计产品时的主要参数,也是用户选用产品的依据,如图12-1所示齿轮油泵进出油孔的尺寸RP3/8。
2.外形尺寸
表达部件或机器的总长、总宽、总高的尺寸为外形尺寸。外形尺寸表明了部件或机器所占空间大小,是包装、运输和安装及厂房设计的依据。如图12-1图中118、85、95为该齿轮油泵的外形尺寸。
3.装配尺寸
表达零件之间配合关系的尺寸为配合尺寸。配合尺寸是装配工作的主要依据,也是保证部件的性能所必需的重要尺寸。
(1)配合尺寸
如图12-1中和等。
(2)连接尺寸
表明零件间相互连接部分的尺寸及其有关定位尺寸。如起连接作用的螺钉、螺栓和销的定位尺寸,如图12-1中的38、R26。非标准零件上的螺纹标记或螺纹代号都应直接标注在图纸上。如图12-1中M24×1。对于标准件其连接部分的尺寸由明细栏中的规格标记反映出来。
(3)相对位置尺寸
相对位置尺寸一般表示几种较重要的相对位置:(www.xing528.com)
1)主要轴线到安装基准面之间的距离,如图12-1中的65。
2)主要平行轴之间的距离,如图12-1中28±0.016。
4.安装尺寸
表示该装配体与其他零件、部件安装所需要的尺寸为安装尺寸,如图12-1中70、2-φ7、Rp。
5.其它重要尺寸
保证设计性能的尺寸和重要结构尺寸等。
必须指出:不是每一张装配图都具有以上尺寸。在学习装配图的尺寸标注时,要根据装配图的作用,真正领会标注上述尺寸的意义,从而做到合理地标注尺寸。
二、技术要求
一般应注写以下几方面的内容:
1.在装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求,如精度要求、润滑要求、密封要求、保证的间隙等。
2.检验、试验的条件和规范以及操作要求。
3.部件的性能、规格参数、包装、运输、使用时的注意事项和涂饰等要求。
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