在设计和制造的实际工作中,读零件图是一项非常重要的工作。工程技术人员必须具备熟练阅读零件图的能力。
一、读零件图的要求
1.了解零件的名称、用途、材料、数量等。
2.分析想象零件各部分的结构、形状和功用,以及它们之间的相对位置。
3.了解零件大小、技术要求和制造方法。
二、读零件图的方法和步骤
1.看标题栏——概括了解
首先看标题栏,了解零件的名称、材料、比例等、并浏览全图,对零件有个概括了解,如:零件属什么类型,大致轮廓和结构等。
2.分析表达方案——明确表达目的
根据视图布局,首先确定主视图,围绕主视图分析其它视图的配置。对于剖视图、断面图要找到剖切位置及方向,对于局部视图和局部放大图要找到投影方向和部位,弄清楚各个图形彼此间的投影关系。
3.形体分析——看懂零件各部分的结构、形状、作用及其之间的相对位置。
首先利用形体分析法,将零件按功能分解为主体、安装、连接等几部分,然后明确每一部分在各个视图中的投影范围与各部分之间的相对位置,最后仔细分析每一部分的形状及其作用。
4.分析尺寸和技术要求
根据零件的形体结构,分析确定长、宽、高各方向的主要尺寸基准。分析尺寸标注和技术要求,找出各部分的定形和定位尺寸,明确哪些是主要尺寸和主要加工面,进而分析制造方法等,以便保证质量要求。
5.综合考虑
综上所述,将零件的结构形状、尺寸标注及技术要求综合起来,就能比较全面地阅读这张零件图。在实际读图过程中,上述步骤常常是穿插进行的。
三、看图举例
图11-47 壳体的零件图
图11-47为一壳体的零件图,具体读图过程如下:(www.xing528.com)
1.看标题栏
从标题栏中知零件的名称为壳体,属箱体类零件,具有一般箱体类零件的容纳作用。材料为ZL102,表示铸造铝合金,零件是铸件,此零件应具有铸造常见工艺结构。
2.分析表达方案
该零件共采用四个图,其中三个基本视图,一个局部视图。主视图A-A全剖视,主要表达内部形状。俯视图采用阶梯剖切的B-B全剖视,同时表达内部和底板的形状。这里注意B-B剖切位置,主、左高平齐,便于内外形对照。左视图表达外形,其上有一小范围局部剖。C向局部视图,主要表达顶面外形。
3.形体分析,想象形状
主、俯、左三个视图结合起来,可看出零件的工作部分为内腔,其中直立阶梯孔φ30H7和φ48H7为主体内腔。另有左侧竖孔φ12深40,水平的左右方向φ12与φ8构成阶梯孔,前后方向由φ20和φ12构成的阶梯孔。注意此三孔相通并相互垂直。工作部分的主体外形为回转体。左侧凸块左端面有凹槽,槽内除φ12、φ8阶梯孔外,上下各有个M6螺孔;凸块前方有φ30的圆柱凸缘,其上有阶梯孔φ20和φ12。
顶面的连接板厚度为8,其上有M6螺孔深16,下端面锪平的6—φ7孔,其形状及各孔位置由C向表达。
安装板为圆盘形,其上有锪平的4—φ16的安装孔4—φ7。
另外,主、左视图还有反映加强筋断面形状的重合断面图及过渡线。
至此,可以想象出该零件的完整结构形状。
4.分析尺寸和技术要求
长、宽两个方向的尺寸基准分别为通过主体内腔轴线的侧平面和正平面,高度方向基准是下底面。
从这三个主要基准出发,再进一步分析主要尺寸和各部分的定形尺寸、定位尺寸。全图只有主体内腔φ30H7和φ48H7有公差要求。
再看表面粗糙度除主体内腔φ30H7和φ48H7为外,加工面大部分为,少数为,其余为。说明该零件对表面粗糙度要求不高。
通过上述分析可看出,主体内腔φ30H7和φ48H7为主要尺寸和重要加工表面。
该壳体材料为铸件,其铸造圆角为R1~3,并应经时效处理。
5.综合考虑
该壳体是一中等复杂程度,加工要求不高的铸件。
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