(1)规定时间是可靠性区别于产品设备其他质量属性的重要特征,一般也可认为可靠性是产品功能在时间上的稳定程度。因此,常以数学形式表示,可靠性的特征量都是时间的函数。这里的时间概念不限于一般的年、月、日、分、秒,也可以是与时间成比例的次数、距离。水泵设备往往使用的年份较长,就经济相对落后的区域或农村的一些泵站建造于20世纪60年代。虽然有的水泵机组实际运行的时间并不长,但经过40多年的风风雨雨,不仅仅是水泵机组、还是包括整个泵站工程的所有设施,均已埋下了不可靠因素,随时都会引发不可抗拒的灾难。
(2)产品可靠性设计的规定条件:一般指的是使用条件和环境条件。其内容包括应力、气候、温度、湿度、尘砂、腐蚀等,也包括操作技术、维修方法等条件。建造于20世纪60~70年代的一些泵站工程及其水泵机组运行至今,上述的规定条件随着时间的流逝也发生了很大的变化。例如,近几年的梅雨季节明显要比20世纪70~80年代的时间要短,水系的污染明显严重等,都将直接影响着泵站设备的使用寿命,导致水泵机组运行的可靠性下降。
(3)从设计规定功能方面来看:产品丧失规定功能称为失效,对可修复产品通常称为故障。产品失效或故障,有时很容易判定,但更多情况则很难判定。若当产品指的是某单个螺栓,显然螺栓断裂就是失效;当产品指的是某个设备,对某个零件损坏而该设备仍能完成规定功能就不能算失效或故障,有时虽有某些零件损坏或松脱,但在规定的短时间内可容易地修复也可不算是失效或故障。若产品指的是某个具有性能指标要求的机器或机组设备,当性能下降到规定的指标后,虽然仍能继续运转,但已应算是失效或故障。失效或故障的判定,有时要涉及厂商与用户不同看法的协商,有时要涉及当时的技术水平和经济政策等而作出合理的规定。由于对上述概念理解的程度不同,对水泵机组运行的可靠性认识也不可能相同,这样会造成工程技术人员之间、工程技术人员与泵站管理者对水泵机组运行的可靠性的认识不一致,延误了水泵机组最佳的维护修理时机,导致水泵机组设备提前失效。
(4)从泵站的运行管理来看:农用泵站水泵机组的运行,实际上是水泵机组的灌溉、排涝运行。那就必须将机组维护成完好状态,随要随开,做到遇旱能灌,遇涝能排,确保机组根据需要及时提供高质量地安全运行。一个泵站除水工建筑外,就是机组设备。机组运行管理,实际上就是机电设备的使用管理。总的来说,管理就是使机电设备经常保持良好的技术状态,确保安全生产;保证机组高效运行,节省能源;延长设备大修周期和使用寿命,节约资金;全面完成抗旱、排涝任务。为做到这一点,要经常不断地组织机组运行人员学习,以了解承担工作的意义;学习新知识,提高技术理论,学习先进技术,不断提高实际操作水平。例如学习计算机监控技术,利用可控硅调试、油开关维护、机组大中修等进行技术培训,从而做到了解、熟悉、掌握自己管理和使用的设备的结构、性能、技术状态、存在问题、解决办法。然后根据设备技术要求,编制操作规程,并予严格执行。但实际上,目前仍有不少泵站缺乏这方面的运行管理制度和管理手段,以致水泵机组运行的可靠性得不到保障。
(5)对部分新建或近期经过改造的水泵机组来看:(www.xing528.com)
1)综合制造技术水平与国际先进水平比较还有一段距离。
2)设计技术存在的差距。例如,目前我国水力元件的水平除高比转速模型外充其量只能是国际中等水平。
3)工艺制造存在的差距。制造工艺取决于工艺手段和工艺设备。我国水泵的制造工艺手段还比较落后,而且为了降低成本,仍保留着传统的制造工艺。为提高内、外表面的粗糙度,国外的表面涂层工艺运用已相当普及,包括叶片都可以采用表面涂层。我国的其他制造业中也开始采用该种工艺。但是制造成本高,影响着在水泵制造业的发展。
4)工艺设备上,国外大型泵零部件的加工大多采用数控加工或专机加工,不论批量的大小,为提高大型泵的制造质量,专用工装、工夹使用较多。而国内由于受到水泵制造价格因素影响,很少使用先进的工艺装备,故制造精度不可能高。水泵机组的制造精度不高,会表现在水泵设备失效的现象,如水泵零部件的蠕变,冲击振动,疲劳、断裂、磨损、润滑、腐蚀等不利因素会提前产生,直接影响水泵机组运行的可靠性和使用寿命。
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