混凝土面板裂缝处理的施工工艺优化

4.1.1　裂缝宽度小于0.2mm 的非贯穿性裂缝表面止水处理工艺

采用SR 防渗保护盖片进行表面处理,其止水示意图如图1所示。具体施工工艺如下:

(1)基面处理。用钢丝刷或打磨机将裂缝两侧各15cm 范围内的松动物及凸出物除去。对于表面坑洼处,用高标号砂浆或聚合物水泥砂浆修补平整,待其达到强度后进行下一步施工。

(2)涂刷底胶。待基面完全干燥后,沿缝两侧各10cm 均匀涂刷SR 底胶,涂刷底胶要注意一不能漏刷 (露白);二不能涂刷过厚。

注意:根据SR 材料施工要求,基面一定要干燥,对于潮湿表面,则要用喷灯将其表面烘干,只要能保持基面表干0.5～1h,即可完成施工。

(3)粘贴复合SR 防渗保护盖片。待SR 底胶表干后 (粘手但不沾手,常温下30～60min),局部用SR 找平,撕去复合SR 防渗保护盖片的防粘保护纸,沿裂缝将盖片粘贴于SR 底胶上,并用力压紧。对于需搭接的部位,必须先用SR 材料做找平层,而且搭接长度要大于3cm。

(4)用HK 封边剂对粘贴好的SR 盖片边缘进行封边。

图1　非贯穿细缝处理示意图 (单位:mm)

4.1.2　裂缝宽度小于0.2mm 的贯穿性裂缝表面止水处理工艺

采用沿缝凿50mm×40mm 的V 形槽,槽中嵌填SR 塑性止水材料,最后进行表面处的方案,其止水结构示意图如图2所示。具体施工工艺如下:

(1)凿槽。沿缝凿50mm×40mm的V 形槽,用水清洗干净,晾干。

(2)涂刷底胶。打磨缝边缘表面并清理松动物,待基面完全干燥后,沿缝在需进行SR 材料施工的部位均匀涂刷SR 底胶,涂刷底胶要注意:一不能漏刷;二不能涂刷过厚。

(3)嵌填SR 材料。将SR 材料搓成细条,填入接缝深处和各个侧面,并用手压实。

(4)粘贴复合SR 防渗保护盖片。待SR 底胶表干后 (粘手但不沾手,常温下30～60min),撕去复合SR 防渗保护盖片的防粘保护纸,沿裂缝将盖片粘贴于SR 底胶上,并用力压紧。对于需搭接的部位,必须先用SR 材料做找平层,而且搭接长度要大于3cm。

(5)用HK 封边剂对粘贴好的SR 盖片边缘进行封边。

图2　贯穿细缝处理示意图 (单位:mm)

4.1.3　裂缝宽度大于0.2mm 的裂缝表面止水处理工艺(https://www.xing528.com)

沿缝凿50mm×40mm 的V 形槽、埋设灌浆管、进行LW/HW(3∶7)水溶性聚氨酯化学灌浆、表面粘贴25cm 宽SR 防渗保护盖片和边缘HK 封边剂封边。

其止水结构示意图如图3所示。

图3　粗缝灌浆及嵌缝处理示意图 (单位:mm)

具体施工工艺如下:

(1)灌浆处理。

1)清理缝面:打磨缝边缘表面,清除缝表面的浮尘及污物。

2)凿槽:沿缝凿50mm×40mm 的V 形槽,用水清洗干净,晾干。

3)钻孔:间隔30～50cm 左右钻灌浆孔,埋设灌浆管。

4)封缝:用快干水泥封闭V 形槽及灌浆管,保证灌浆时不漏浆。

5)试压:待封缝材料达到一定强度后,进行压水试验,以了解进浆量、灌浆压力及各孔之间的串通情况,同时检验密封效果。

6)灌浆:接上灌浆泵和灌浆管开始灌浆,灌注LW∶HW=30∶70的混合浆液,灌浆压力视裂缝开度、进浆量、工程结构情况而定。灌浆顺序一般由下而上,由深而浅。当邻孔出现纯浆液后,将灌浆嘴用铁丝扎紧,继续灌浆,所有邻孔都出浆后,继续稳压5min停止灌浆。

(2)嵌填SR 塑性止水材料。

1)清理V 形槽:待聚氨酯浆液固化(一般24小时即可)后凿除灌浆管,清理V 形槽,并用水冲洗干净,晾干。

2)涂刷底胶:待基面完全干燥后,沿缝在需进行SR 材料施工的部位均匀涂刷SR 底胶,涂刷底胶要注意一不能漏刷;二不能涂刷过厚。

3)嵌填SR 材料:将SR 材料搓成细条,填入接缝深处和各个侧面,并用手压实。

4)表面止水处理:待SR 底胶表干后 (粘手但不沾手,常温下30～60min),撕去复合SR 防渗盖片的防粘保护纸,沿裂缝将盖片粘贴于SR 底胶上,并用力压紧。对于需搭接的部位,必须先用SR 材料做找平层,而且搭接长度要大于3cm,用HK 封边剂对粘贴好的SR 盖片边缘进行封边。