优化设计步骤：13.13开关模型的创建过程

时间：2023-06-29 理论教育版权反馈

【摘要】：图13.13.1 零件模型及设计树Step1.插入新零件。在下拉菜单中，分别取消选择和命令，完成基准面和草图的隐藏，如图13.13.2所示。Step7.创建图13.13.6所示的特征──使用曲面切除1。选取图13.13.19所示的面1和面2为要等距曲面，等距值为0.5。图13.13.19 定义等距曲面图13.13.20 曲面-延伸3图13.13.21 定义延伸边线定义终止条件类型。Step17.创建图13.13.22所示的加厚2。在图形区选取图13.13.23所示的面作为要加厚的曲面，在区域中单击“加厚侧边2”按钮，输入厚度值0.5，其他参数采用系统默认设置

下面讲解开关的创建过程。零件模型及设计树如图13.13.1所示。

图13.13.1 零件模型及设计树

Step1.插入新零件。在上一节的装配环境中，选择下拉菜单命令。在的提示下，在图形区任意位置单击，完成新零件的放置。

Step2.打开新零件。在设计树中右击，在系统弹出的快捷菜单中单击按钮，进入建模环境。

Step3.插入零件。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“打开”对话框。

（2）选取模型文件。选取在13.6节中保存的五级控件“fifth”，单击按钮，系统弹出“插入零件”窗口。

（3）定义零件属性。在“插入零件”窗口区域选中、、、、、和复选框，取消选中和复选框，在区域取消选中复选框。

（4）单击“插入零件”窗口中的按钮，完成零件的插入，此时系统自动将零件放置在原点处。

Step4.隐藏基准面和草图。在下拉菜单中，分别取消选择和命令，完成基准面和草图的隐藏，如图13.13.2所示。

Step5.创建图13.13.3b所示的零件特征──抽壳1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）定义要移除的面。选取图13.13.3a所示的模型表面为要移除的面。

图13.13.2 隐藏基准面和草图

图13.13.3 抽壳1

（3）定义抽壳1的参数。在“抽壳1”窗口的区域输入壁厚值2。

（4）单击窗口中的按钮，完成抽壳1的创建。

Step6.创建图13.13.4所示的曲面-拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）选取图13.13.5“草图15-first-second-third-fourth-fifth”为横断面草图。

图13.13.4 曲面-拉伸1

图13.13.5 横断面草图

（3）在“曲面-拉伸”窗口中区域的下拉列表中选择选项，输入深度值16.0。

（4）单击按钮，完成曲面-拉伸1的创建。

Step7.创建图13.13.6所示的特征──使用曲面切除1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“使用曲面切除”窗口。

（2）选择曲面。在设计树中选取为要进行切除的所选曲面，单击按钮。

（3）单击窗口中的按钮，完成使用曲面切除1的创建。

Step8.隐藏曲面实体。在设计树中右击，在系统弹出的快捷菜单中选择命令，隐藏曲面实体，如图13.13.7所示。

图13.13.6 使用曲面切除1

图13.13.7 隐藏曲面实体

Step9.创建图13.13.8所示的零件特征──切除-拉伸1。

（1）选择下拉菜单命令。

（2）选取在设计树中选取为草图基准面，绘制图13.13.9所示的横断面草图。

（3）在“切除-拉伸”窗口区域的下拉列表中选择选项，选中复选框，选中区域，在区域的下拉列表中选择选项。

图13.13.8 切除-拉伸1

图13.13.9 横断面草图

（4）单击窗口中的按钮，完成切除-拉伸1的创建。

Step10.创建曲面-等距1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）定义等距曲面。选取图13.13.10所示的面1和面2为要等距曲面，等距值为0.0。

（3）单击按钮，完成曲面-等距1的创建。

Step11.创建图13.13.11所示的曲面-延伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“延伸曲面”窗口。

（2）定义延伸边线。选取图13.13.12所示的边线为延伸边线。

说明：在选取边线时可隐藏实体特征以便于选取。

图13.13.10 定义等距曲面

图13.13.11 曲面-延伸1

图13.13.12 定义延伸边线

（3）定义终止条件类型。在“延伸曲面”窗口的区域中选中单选项，在按钮后的文本框中输入距离值5.0。

（4）定义延伸类型。在区域中选中单选项。

（5）单击窗口中的按钮，完成曲面-延伸1的创建。

Step12.创建图13.13.13所示的曲面-延伸2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“延伸曲面”窗口。

（2）定义延伸边线。选取图13.13.14所示的边线为延伸边线。

图13.13.13 曲面-延伸2

图13.13.14 定义延伸边线

（3）定义终止条件类型。在“延伸曲面”窗口的区域中选中单选项，在按钮后的文本框中输入距离值2.0。

（4）定义延伸类型。在区域中选中单选项。

（5）单击窗口中的按钮，完成曲面-延伸2的创建。

Step13.创建图13.13.15所示的加厚1。

（1）选择下拉菜单命令，系统弹出“加厚”窗口。

（2）定义加厚参数。在图形区选取图13.13.16所示的面作为要加厚的曲面，在区域中单击“加厚侧边1”按钮，输入厚度值1.0，选中复选框。

（3）单击窗口中的按钮，完成加厚1的创建。

Step14.创建图13.13.17所示的零件特征──切除-拉伸2。

（1）选择下拉菜单命令。

图13.13.15 加厚1

图13.13.16 定义要加厚的面

（2）在设计树中选取为草图基准面，绘制图13.13.18所示的横断面草图。

图13.13.17 切除-拉伸2

图13.13.18 横断面草图

（3）在“切除-拉伸”窗口区域的下拉列表中选择选项，选中复选框，在区域的下拉列表中选择选项。

（4）单击按钮，完成切除-拉伸2的创建。

Step15.创建曲面-等距2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）定义等距曲面。选取图13.13.19所示的面1和面2为要等距曲面，等距值为0.5。

（3）单击按钮，完成曲面-等距2的创建。

Step16.创建图13.13.20所示的曲面-延伸3。(www.xing528.com)

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“延伸曲面”窗口。

（2）定义延伸边线。选取图13.13.21所示的边线为延伸边线。

图13.13.19 定义等距曲面

图13.13.20 曲面-延伸3

图13.13.21 定义延伸边线

（3）定义终止条件类型。在“延伸曲面”窗口的区域中选中单选项，在按钮后的文本框中输入距离值8.0。

（4）定义延伸类型。在区域中选中单选项。

（5）单击窗口中的按钮，完成曲面-延伸3的创建。

Step17.创建图13.13.22所示的加厚2。

（1）选择下拉菜单命令，系统弹出“加厚”窗口。

（2）定义加厚参数。在图形区选取图13.13.23所示的面作为要加厚的曲面，在区域中单击“加厚侧边2”按钮，输入厚度值0.5，其他参数采用系统默认设置值。

（3）单击窗口中的按钮，完成加厚2的创建。

说明：若曲面不能加厚，可调整一级控件中草图2中的样条曲线。

图13.13.22 加厚2

图13.13.23 定义要加厚的面

Step18.创建图13.13.24b所示的圆角1。选取图13.13.24a所示的四条边线为圆角对象，圆角半径值为2.0。

图13.13.24 圆角1

Step19.创建图13.13.25b所示的圆角2。选取图13.13.25a所示的四条边线为圆角对象，圆角半径值为4.0.

图13.13.25 圆角2

Step20.创建图13.13.26所示的零件特征──凸台-拉伸1。

（1）选择下拉菜单命令。

（2）选取上视基准面作为草图基准面，绘制图13.13.27所示的横断面草图。

（3）在“凸台-拉伸”窗口区域的下拉列表中选择选项，输入深度值14.0。

（4）单击按钮，完成凸台-拉伸1的创建，取消选中复选框。

Step21.创建图13.13.28b所示的圆角3。选取图13.13.28a所示的四条边线为圆角对象，圆角半径值为1.0。

图13.13.26 凸台-拉伸1

图13.13.27 横断面草图

图13.13.28 圆角3

Step22.创建图13.13.29所示的零件特征──切除-拉伸3。选取“基准面3-first-second-third-fourth-fifth”为草图基准面，绘制图13.13.30所示的矩形（此矩形的两个对角点与圆角1对应的圆心重合）；在区域的下拉列表中选择选项，单击按钮，在按钮后的文本框中输入拔模角度值2.0，选中复选框。

图13.13.29 切除-拉伸3

图13.13.30 横断面草图

Step23.创建图13.13.31所示的零件特征──凸台-拉伸2。选取上视基准面为草图基准面，绘制图13.13.32所示的横断面草图；在区域的下拉列表中选择选项，深度值为14.0，其他参数采用系统默认设置值。

图13.13.31 凸台-拉伸2

图13.13.32 横断面草图

Step24.创建图13.13.33所示的零件特征──凸台-拉伸3。选取上视基准面为草图基准面，绘制图13.13.34所示的横断面草图（此草图的上端圆弧经过等距图13.13.34所示的边线得到，等距值为0.2）；在区域的下拉列表中选择选项，选取图13.13.35所示的点1为拉伸终止点；在区域的下拉列表中选择选项，选取图13.13.35所示的点2为拉伸终止点，其他参数采用系统默认设置值。