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测量和计算F.7流量

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:根据所测流体的状态选用不同结构的毕托管。各环测点与管道内壁的距离按式计算。图F-2 管道分割成四个等截面圆环时各测点位置如毕托管直径大于管道内径的1/20时,计算流量时应在管道截面中扣除毕托管所占面积。测定洁净流体时采用标准孔板,而测定精度要求较高时则采用标准喷嘴;测定热态气体或粘度较大的流体时采用双重孔板;测定含灰多的气体时采用圆缺孔板;当孔板安装条件不符合要求时则采用端头孔板。

测量和计算F.7流量

1.毕托管测定法

各种毕托管的结构简图如图F-1所示。根据所测流体的状态选用不同结构的毕托管。例如:测定洁净流体时采用标准毕托管;测定热气体时采用直型毕托管;测定含灰多的脏气体时采用S型或尖劈型毕托管。

使用毕托管时其全压力测孔须迎向气流方向,毕托管的中心线与流体流线要求无交角,只有标准毕托管才允许有小于15°的交角,否则将引起较大误差。测点前要求留有大于或等于10D的直线管段,测点后留有大于或等于5D的直线管段,D为管道内径。

毕托管测得的压力为全压力与静压力之差,即动压力。按下式计算管道中心处流体速度为

式中 v——管道中心处流体速度(m/s);

Δp——流体的动压力(Pa);

ρ——流体密度(kg/m3);

K——毕托管校正系数,与结构类型及制造精度有关,一般K≈1。

管道中流体的平均流速vj按式(F-17)计算

已知管道截面面积A,则流体流量V(m3/h)为V=Avj

如管道直线段不能满足前述要求时,则必须测定管道内各点的速度而后加以平均。一般方法是将管道分成若干等截面圆环(对于圆管道),先测出每环内的速度,然后累加各环速度总值后除以总环数,即得平均速度。

各环测点与管道内壁的距离按式(F-18)计算。

图F-1 各种毕托管结构简图

a)标准毕托管 b)直型毕托管 c)S型毕托管 d)尖劈型毕托管

式中 x——各环测点与管道内壁的距离(mm);

D——管道内径(mm);

n——从管道中心算起的环的序号

N——管道分割的等截面圆环的数目。

例如:将圆管道分割成四个等截面圆环时,各环测点与管壁的距离是

各测点位置如图F-2所示。

当管道内径小于300mm时,可分成3~4个等截面环;管道内径300~1000mm时,可分成五个以上的等截面环。

平均动压力Δpj(Pa)按下式计算

式中 Δp1、Δp2、Δp3、…、Δp4N——测得各环上四个点

的全压力与静压力

之差(Pa)。

图F-2 管道分割成四个等截面圆环时各测点位置

如毕托管直径大于管道内径的1/20时,计算流量时应在管道截面中扣除毕托管所占面积。

2.节流孔板(或喷嘴)测定法

根据所测流体的状态选择不同结构的节流孔板。测定洁净流体时采用标准孔板,而测定精度要求较高时则采用标准喷嘴;测定热态气体或粘度较大的流体时采用双重孔板;测定含灰多的气体时采用圆缺孔板;当孔板安装条件不符合要求时则采用端头孔板。各种节流孔板的结构简图见图F-3。

节流孔板(或喷嘴)要与输送流体的管道同中心固定安装,所测得的数据为流体在其前后的压差,根据压差值按下式计算流量VG

图F-3 各种节流孔板的结构简图

a)标准孔板(上部表示环室取压,下部表示钻孔取压) b)标准喷嘴(上部表示环室取压,下部表示钻孔取压) c)双重孔板(左为主孔板,右为辅孔板 d)圆缺孔板 e)端头孔板

式中 VG——气体或液体的流量(m3/h或kg/h);

α——流量系数,查表F-1;

ε——被测流体的膨胀校正系数(图F-4);

Kt——孔板材料膨胀校正系数,查表F-2;

d——孔板(喷嘴)孔径(mm);

ρ——被测流体工作状态下的密度(kg/m3);

Δp——孔板前测得的压差(Pa)。(www.xing528.com)

确定节流孔板直径比d/D时,应使管道内流体的雷诺数Re大于孔板的雷诺数临界值Rek,如计算值Re<Rek,表F-1所列与m值相对应的流量系数α值应乘以粘度校正系数KnRekKn值分别查表F-3及图F-5。

表F-1 各种节流孔板的流量系数α

图F-4 各种流体的膨胀校正系数ε

p1—孔板前流体绝对压力 p2—孔板后流体绝对压力

表F-2 孔板常用材料的膨胀校正系数Kt

表F-3 各种节流孔板雷诺数临界值Rek/×104

图F-5 标准孔板粘度校正系数Kn

管道内流体的雷诺数Re按下列公式计算

式中 V——标准状态下的流体流量(m3/h);

G——流体的质量流量(kg/h);

ρ0——标态下流体密度(kg/m3);

μ——流体的动力粘度,查图F-6;

图F-6 各种流体的动力粘度

a)水(20MPa以下) b)蒸汽 c)气体

1—空气 2—高炉煤气 3—水煤气 4—发生炉煤气 5—天然气 6—焦炉煤气 7—液化石油气(各成分(体积分数):C3H880%,C4H1020%)

ν——流体的运动粘度(m2/s),978-7-111-32297-9-Chapter14-109.jpg

节流孔板(喷嘴)须安装在足够长的直管段上,其长度随孔板前后的局部阻力性质、节流孔板种类、取压方式及节流孔板截面比(d/D)2而定,可按表F-4确定。

表F-4 环室取压时孔板前最小直管段长度L与管径D的比值

注:用单独钻孔取压时,长度L应增加1倍。一般情况下节流孔板后最小直管段长度等于5D

3.流量换算

1)流量、流速换算公式

实际工作状态下气体流速v或流量V,需换算成标准状态下的流速vb或流量Vb

式中 vbVb——标准状态下的气体流速(m/s)和流量(m3/h);

Pxpd——所测气体的压力及大气压力(Pa);

t——所测气体的温度(℃)。

按下式换算为标准状态下的干气体流量Vgb

式中 ρ0——所测气体在标准状态下干气体密度(kg/m3);

f——所测气体的湿度(kg/m3·干),查表F-5。

2)流量简易换算公式

其他状态下气体流量换算为标准状态下干气体流量Vgb(m3/h)时

表F-5 露点、湿度与饱和水蒸气分压p的关系

其他状态下气体流量换算为工作状态下干气体流量Vg(m3/h)时

其他状态下气体流量换算为工作状态下湿气体流量Vb(m3/h)时

其他状态下气体流量换算为工作状态下湿气体流量V(m3/h)时

式中 Vgb——标准状态下干气体流量(m3/h);

Vg——实际工作状态下干气体流量(m3/h);

Vb——标准状态下湿气体流量(m3/h);

V——实际工作状态下湿气体流量(m3/h)。

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