1.煤炉排尘浓度
煤炉的排尘浓度见表13-10。
表13-10 煤炉排尘浓度
煤炉的排尘浓度与所采取的燃烧方式和燃料特性有关。链条炉排和往复炉排的排尘量约占煤灰分含量的20%,煤粉炉则占60%~90%。
炉子超负荷运行时,由于燃煤量增加使排尘量相应增加。煤的粒度越细,排尘量越多,而适当加大煤的水分含量则排尘量减少。
2.煤炉除尘系统的设计
煤炉除尘可以与冲天炉除尘选用基本相同的除尘方案,但设计煤炉的除尘系统必须首先考虑消烟措施。
煤炉的消烟措施基本上归纳为以下三种。
(1)半煤气或全煤气燃烧法 将燃烧室煤层加厚至300~500mm,炉箅下通入一次风,可产生热值为2500~3700kJ/m3的半煤气;将煤层加厚至600~1000mm时,可产生热值为5000~6000kJ/m3的全煤气。燃烧室产生的煤气与其顶部通入的二次风转移到炉膛内混合燃烧。这一燃烧方法除点火阶段外能较为彻底地消除黑烟。(www.xing528.com)
(2)采用机械加煤燃烧室 采用往复炉排或链条炉排所构成的燃烧室,由于供入燃烧室的煤经历预热、干馏阶段,缓慢析出的挥发分得以燃烧,因此能基本上消除黑烟。
(3)粉煤及水煤浆燃烧法 采用煤屑(粒径≤3mm)旋风燃烧室,煤粉旋流烧嘴及水煤浆烧嘴等都能实现无烟燃烧。但烟气含灰量均有不同程度的增大,炉子除尘系统要配置效率较高的除尘器。
实践证明:采用全煤气燃烧法,炉子可不配置除尘系统;采用机械加煤燃烧室,只配置旋风除尘器即可达到400mg/m3的除尘效果;煤粉炉的除尘系统应考虑采用高效旋风除尘器或布袋除尘器。
3.设计中应注意的问题
设计煤炉除尘系统时应注意下列问题:
1)研究烟尘性质,测试烟尘排放浓度,选用适宜型号的除尘器。
2)煤炉设置除尘器后,由于排烟阻力增大需采用引风机排烟,因此必须详细计算排烟系统的阻力,从而正确选用引风机。
3)由于煤炉的排烟温度较高,设计除尘系统时要先采取降温措施,同时也应考虑余热利用问题。例如:先利用高温烟气预热助燃空气,然后再装设余热锅炉或其他二次余热回收装置。
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