如何检修液压换向阀？

1.对换向阀的要求与换向阀种类

蓄热式炉对换向阀的基本要求是：

1）在要求的换向时间内能快速、准确地完成规定动作。

2）阀瓣关闭时严密，开启时到位。

3）使用寿命长。

4）维修与更换易损件方便。

5）能与自控系统协调配合。

常用换向阀种类见表12-64。

表12-64 蓄热式炉常用换向阀种类

2.大型四通换向阀

大型四通换向阀供蓄热式炉空气（煤气）与烟气系统集中换向时使用，装配图如图12-157所示，安装尺寸见表12-65。

阀体采用立式双列布置，共四个通道，液压或气压驱动。上部通道为空气（煤气）入口，下部通道为烟气出口，中部两通道分别接蓄热室。两只驱动液压缸（或气缸）一次动作只使用其中一只，两缸交替动作，这样可使两边作用力及动作速度相同。

液压系统采用双泵，工作时只使用一台，另一台备用。两台液压泵的出口均接有单向阀，保证其中一台泵工作时压力油不进入另一台泵而流回油箱。压力油经溢流阀调定系统工作压力后到电磁换向阀，经电磁换向阀的切换使两只液压缸交替动作。电磁阀及液压缸之间接有由两个液控单向阀组成的液压锁及两个单向节流阀，两个单向节流阀可分别调节两个液压缸的运行速度，液压锁可使换向完毕电磁阀断电后，液压缸中油液不会回流，从而保证四通阀在一段时间内保持原位。

图12-157 大型四通换向阀装配图

表12-65 大型四通换向阀安装尺寸 （单位：mm）

（续）

四通换向阀上装有三只接近开关，分上、中、下三个位置安装，中间一个只起换向阀中间定位作用，上下两个在换向时使用。一次换向完毕后，上（或下）接近开关发出信号，经延时4～6s，切断电磁阀电磁铁电源，使电磁阀回归中位。此时是否同时切断液压泵电动机电源，分如下两种情况：

1）换向阀换向时间间隔在1.5min以上时，同时切断液压泵电动机电源，这样有利于延长液压泵寿命。

2）换向阀换向时间间隔在1.5min以下时只切断电磁阀电源，液压泵长期工作，这样可避免电动机频繁起动造成电动机过热。

选定哪种工况，通过电气控制系统实现。接近开关发出的信号同时接指示灯及报警系统。电磁阀在一次得电8～10s而接近开关不发出信号、指示灯不亮时，应声音报警，表示换向阀工作未到位，应及时排除故障。

换向阀的换向指令由燃烧控制系统控制，可定时换向，也可超温强制换向。

大型四通换向阀的性能参数如下：

1）阀门使用温度≤250℃。

2）阀门使用介质为空气、煤气、烟气。

3）换向动作时间1.2～2.1s可调。

4）电动机功率（气动情况无此项）：DN400～DN600为2×1.5kW；DN700～DN800为2×2.2kW；DN900为2×3kW。

5）油压6～8MPa。

6）气压≥0.5MPa。

7）压缩空气消耗量（气动情况）<0.01m³/次。

3.大型三通换向阀

大型三通换向阀供蓄热式炉空气（煤气）与烟气系统集中换向时使用。装配图如图12-158所示，安装尺寸见表12-66。

该阀采用立式双列布置，共三个通道，采用气压驱动。上部两个通道，一个通道为空气（或煤气）入口，另一通道为烟气出口，下部通道接至烧嘴蓄热室。阀瓣与阀座采用平面密封，阀座上镶有耐温耐腐蚀特种密封材料，具有一定的密封补偿性能，阀瓣与驱动杆采用柔性连接，因此密封可靠。两阀瓣通过两个气缸分别驱动，并分别由两只电磁阀进行控制。阀瓣动作分别由两只位置检测开关进行检测，DN400～DN500为磁性开关，直接装在气缸上面；DN600～DN900为接近开关，装在气缸支架上面。阀正常工作时，一个阀瓣打开，另一个关闭。换向指令发出后，处于开启的阀瓣首先关闭，到位后，由其下面的检测开关发出信号，给原关闭的阀瓣指令，使其动作并打开，到位后给出到位信号，至此换向动作完成。四个检测开关任何一个在换向动作指令给出后3～5s还不能给出到位信号时，系统发出故障报警以便及时排除。换向阀的换向指令由燃烧控制系统控制，可定时换向，也可超温强制换向。

该阀的特点一是能实现先关后开，作为煤气换向阀使用时，能有效避免换向过程中煤气与烟气互串情况，使用更安全，且可使换向时煤气量损失为零。另一特点是这种阀可装于炉子两侧接近烧嘴处，与大型四通阀相比管路较短兼有分散换向的优点，同时也避免了小型三通阀分散换向系统设备复杂、故障点多的缺点。先导电磁阀设置为“得电”时阀瓣打开，在断电（或故障停电）及排烟超温时，电磁阀失电，两阀瓣均处于关闭状况，使整个系统运行更安全。

图12-158 大型三通换向阀装配图(www.xing528.com)

表12-66 大型三通换向阀安装尺寸 （单位：mm）

（续）

大型三通换向阀的性能参数如下：

1）阀门使用温度≤220℃。

2）阀门使用介质为空气、煤气、烟气。

3）换向动作时间为1.2～2.5s。

4）气压≥0.5MPa。

5）压缩空气消耗量：DN400为0.004m³/次；DN500为0.0064m³/次；DN600为0.0092m³/次；DN700为0.0126m³/次；DN800为0.025m³/次；DN900为0.0354m³/次。

4.小型旋瓣式三通换向阀

小型旋瓣式三通换向阀供蓄热式炉空气（煤气）与烟气系统分散换向时使用。适用于温度低于220℃，压力10kPa以下空气、煤气及烟气的换向。

小型旋瓣式三通换向阀主要由阀体、阀瓣及驱动头组成，装配图如图12-159所示，安装尺寸见表12-67。

图12-159 小型旋瓣式三通换向阀装配图

表12-67 小型旋瓣式三通换向阀安装尺寸 （单位：mm）

该阀阀体采用铸造结构，阀体上直接加工出密封面，阀瓣上镶有耐温、耐腐蚀的橡胶密封圈，两阀瓣背对背相连，并与拨杆采用柔性连接，气动执行机构通过转轴使拨杆作双向回转摆动而驱动阀瓣运动，使阀瓣上的密封圈与阀体密封面紧密贴合而实现密封。阀瓣的运动呈自由状态，运行阻力小，能有效克服气体中粉尘的影响。

安装在阀门上部的气动执行机构装有行程开关及方向指示标牌，能显示两个阀位的情况，以便操作者和自动控制系统使用。气动执行机构采用单电磁铁电磁阀控制，电磁铁不得电时，阀瓣处于一个死点位置，此位置应是空气或煤气接口关闭位置；电磁阀得电时阀瓣运动到另一死点位置，此位置应是烟气接口关闭位置。现场安装时，如果出现与以上相反情况，可将电磁阀翻转180°使用，即电磁阀A、B口对换。

小型旋瓣式三通换向阀的性能参数如下：

1）阀门使用温度≤220℃。

2）阀门使用介质为空气、煤气、烟气。

3）换向动作时间：DN100、DN125，小于1.5s；DN150、DN200、DN250，小于2s；DN300，小于2.5s；DN350，小于3s。

4）气压为0.4～0.6MPa。

5）工作压力<10kPa。

5.特小型旋塞四通阀

特小型旋塞四通阀主要由阀体、旋塞及驱动部分组成，如图12-160所示。其工作原理是：阀体上设有四个进出口，阀芯上设有两个通道，阀芯通过气动执行机构的驱动作90°回转运动，分别使阀体上的四个进出口两两交替相通，从而达到换向的目的。

图12-160 特小型旋塞四通换向阀

该阀阀体为铸件，阀芯采用不锈钢铸造，具有耐温、耐腐蚀的特点。阀底部设有调整螺钉，配合旋塞上部所装弹簧的作用，可调整旋塞与阀体之间的间隙，从而能克服温升引起热胀冷缩而造成阀门卡死的现象。气动执行机构上装有行程开关及方向指示标牌，能显示阀两个位置的情况，以供自动控制时使用。

特小型旋塞四通阀是专门针对辐射管、蓄热式烧嘴单元组合等小负荷的高温空气燃烧系统而开发设计的专用阀门，具有运转可靠、安装方便、维护简便、噪声低等优点，采用运行平稳、可靠安全的气动驱动装置。该阀的性能参数如下：

1）阀门使用温度<220℃。

2）阀门使用介质为空气、煤气、烟气。

3）规格为DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250。

4）换向动作时间：DN50～DN125小于2s；DN150、DN200小于2.5s；DN250小于3s。

5）压缩空气压力为0.5～0.8MPa。

6）工作压力<10kPa。