常用的室式干燥炉主要是指砂型或砂芯干燥炉，用以对砂型或砂芯进行加热，使其所含水分汽化蒸发并扩散到周围介质中去，以达到除去砂型或砂芯中水分的目的。砂型或砂芯中的有机物，如木屑等也在加热过程中被烧去，从而使砂型的透气性增加。砂芯中的一些粘结剂，如油类和沥青等，经过加热才具有粘结能力，从而使砂芯的强度增加。
室式干燥炉所使用的干燥介质，主要是燃料的燃烧生成气，即烟气。烟气湿度较低，有利于砂型的干燥，且温度越高，其相对湿度越低，从而越有利于砂型的干燥。也有采用热风发生装置所产生的热气体对砂型或砂芯表面进行干燥的，这类炉型多为低温强制循环干燥炉或砂型表面干燥炉。
干燥温度取决于砂型或砂芯的物料组成，砂型的干燥温度一般为400～500℃，砂芯的干燥温度一般为200～350℃，一般以水玻璃为粘结剂的浇注用轻质冒口，其干燥温度可低至130℃左右。
室式干燥炉属于间歇操作的低温炉，炉子的温度制度一般分为升温和保温两个阶段，大型或特殊砂型尚包括冷却阶段。计算单位时间最大燃料消耗量，用以确定燃烧装置能量时，按升温阶段的燃烧消耗量计算；计算单位时间平均燃料消耗量，用以考核炉子的经济指标时，则按升温、保温两个阶段，即燃烧装置工作时间内的燃料消耗量计算。(www.xing528.com)
室式干燥炉的炉门开闭形式对炉子的干燥性能影响很大，常用的炉门开闭形式分为对开式和提升式两种。对开式炉门密封性能好，对保证炉内正常压力分布、促使炉气循环有利；提升式炉门密封性能较差，对保证炉内正常压力分布，促使炉气循环不利，但占用的操作面积小。应优先选用对开式炉门。一般当炉室宽度大于5m时，方采用提升式炉门。
室式干燥炉一般采用自然循环方案；炉室容积很大，炉温均匀度要求较高，或炉温低于350℃的砂芯干燥炉应考虑采用强制循环方案。
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