炉架结构设计与安装技巧

炉架用以固定炉子的耐火砌体或纤维炉衬并保证砌体或炉衬的稳定性和严密性。

炉架主要由支柱（包括侧支柱及前、后支柱）、支柱拉杆、拱脚梁、炉外墙钢板及固定炉子附属构件的各类钢结构所组成。侧支柱和拱脚梁承受拱顶产生的水平推力，前、后支柱则承受耐火砌体的热胀力和某些构件的质量。

常见炉架结构如图10-1所示。横拉杆及纵拉杆分别与侧支柱及前、后支柱柱顶板焊接或用螺栓紧固，此种结构形式即所谓死炉架，具有施工简易、安装方便的优点。实践证明，根据耐火制品特性留好膨胀缝，此种炉架结构是可靠的。

图10-1 炉架结构（图中符号Gg表示每米拱顶的重力，单位：kN）(www.xing528.com)

1—炉外墙钢板 2—拱脚梁 3—横拉杆 4—纵拉杆 5—前、后支柱 6—侧支柱 7—地脚螺栓

侧支柱间距一般取1～2m，耐火纤维等轻质炉衬取高限。也可采取将支柱下端直接埋入基础的安装形式，如图10-1左侧所示，其埋入深度h₃应不小于支柱型钢截面高度的1～1.5倍。支柱柱脚板的安装标高多埋入地面以下，如图10-1右侧所示，其深度以不露出柱脚肋板为限。

某些低温炉的耐火砌体不采用轻质隔热砖作保温层时，如以红砖为外层砌体的室式干燥炉或热处理炉可不设置炉外墙钢板。

拱脚梁的置放位置应使其受力中心与拱顶水平推力相吻合。小型炉子的拱脚梁可焊接在支柱上或炉外墙钢板的内侧；大型炉子的拱脚梁可以与支柱或炉外墙钢板焊接，也可以自由搁置在炉墙耐火砌体上。前者的优点是有利于提高炉架的整体强度，能将拱脚梁固定在规定的设计高度上而避免施工中由于疏忽而可能引起的高度误差，还可以在不更换炉顶的情况下便于拆修炉墙；后者的优点是施工简便，能自由调整拱脚梁受力中心与拱顶水平推力的一致性和在维修过程中便于适应拱顶高度的变更。