油嘴与油嘴前的阀门之间,应留有带截止阀的蒸汽吹扫口,也可在炉前总管上集中留蒸汽吹扫口,以便炉子长期停用时用以吹扫管内余油。
为了排放管内余油,燃油管道应铺设成向油罐方向有1∶200的坡度,并在最低点装设带有阀门的排油口,在管道最高点装设放空阀,排放余油时将此阀打开。
炉子距供油点小于20m左右时,可只用包扎隔热层的办法对燃油管道进行保温。炉子距供油点超过上述距离时,通常采用蒸汽套管或蒸汽伴随管进行保温,其保温方式见图8-23。
蒸汽伴随管直径一般取等于燃油管直径,如图8-23c所示;当进油管与回油管并行布置时,蒸汽伴随管直径可略大于燃油管直径,如图8-23b所示;采用蒸汽套管保温时,可取燃油管在内、蒸汽管在外,或蒸汽管在内、燃油管在外的方案,如图8-23a所示。前一种套管保温方案有利于燃油管的保温,而后一种套管保温方案则便于引出通往油嘴的燃油支管。
伴随管或套管在一定长度的最低处需装设疏水器放水。当管道长度为250m左右时,每根伴随管或套管的蒸汽耗量如下:
图8-23 燃油管道保温方式
a)蒸汽套管方案 b)、c)蒸汽伴随管方案
1—燃油管(或蒸汽管) 2—蒸汽管(或燃油管) 3—进油管 4—燃油管 5—蒸汽管 6—回油管
燃油管径/in 3/4 1 1½
蒸汽耗量/(kg/h )25 30 75
管道长度较短时,可参考上述蒸汽耗量数据酌减。(www.xing528.com)
对燃料油洁净程度要求不高的油嘴,设计供油系统可在油泵前进行一次过滤;对燃料油洁净程度要求较高的油嘴应在油泵前后各进行一次过滤,甚至在油嘴前再进行一次过滤。粗过滤时多采用网式过滤器,精过滤时可采用板式过滤器。
确定燃料油加热温度时需考虑燃料油性质及油嘴形式,其加热温度是根据进入油嘴前燃油运动粘度ν达到下列数值:
低压油嘴ν=(24~58)×10-6m2/s(恩氏粘度°E=3.5~8)。
高压油嘴ν=(32~110)×10-6m2/s(恩氏粘度°E=4.5~15)。
当以燃料油为燃料时,由于来自油罐的油温一般为80~90℃,为保证上述粘度值而需将燃料油二次加热到120~130℃。图8-24所示为炉前燃料油加热单元示意图,该单元的性能指标如下:
容许最高油压 1.2MPa
进油温度 90℃
出油温度 130℃
加热油量 400kg/h
电热元件总功率 12kW
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