纤维炉衬计算图表优化方案

1.单层耐火纤维衬

不同炉温、不同炉衬厚度时，炉衬散热损失及其外表面温度如图7-25和图7-26所示。

2.双层耐火纤维炉衬

不同炉温、不同纤维层厚度时，炉衬散热损失及其外表面温度、界面温度如图7-27和图7-28所示。

图7-25 耐火纤维毡（毯）密度为130kg/m³时不同炉衬厚度的q和t_b值

图7-26 耐火纤维毡（毯）密度为160kg/m³时不同炉衬厚度的q和t_b值

图7-27 耐火纤维毡（毯）密度为130kg/m³时，炉衬散热损失q、界面温度t₁、外表面温度t_b与纤维层厚度δ₁的关系

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图7-28 耐火纤维毡（毯）密度为160kg/m³时，炉衬散热损失q、界面温度t₁、外表面温度t_b与纤维层厚度δ₁的关系

3.多层耐火纤维炉衬

当炉温为700～1250℃时，可采用多层炉衬结构以降低炉衬成本。炉衬组成见表7-74。

表7-74 多层耐火纤维炉衬组成

（续）

注：1.材料衬层代号A—含锆纤维毡或毯，密度ρ=130kg/m³，使用温度1300℃；B、C—纤维毯，ρ=100kg/m³，使用温度1200℃；D—标准纤维毯，ρ=100kg/m³，使用温度1000℃；E矿渣棉毡，ρ=100kg/m³，使用温度600℃。

2.环境温度25℃，垂直炉壁，材料黑度0.9。

3.层铺结构，温度小于1000℃时，拉钉材料选用C25Ni20Si1.5；1000～1250℃时，选用特殊合金并配用陶瓷环形圈。