【摘要】：数控机床主轴支承根据主轴部件的转速、承载能力、回转精度等要求的不同而采用不同种类的轴承。根据主轴部件的工作精度、刚度、温升和结构复杂程度，合理配置轴承，可以提高主传动系统的精度。②如图7-9b所示，前轴承采用角接触球轴承，由2或3个轴承组成一套，背靠背安装，承受径向载荷和轴向载荷，后支承采用双列短圆柱滚子轴承，这种配置适用于高速、重载的主轴部件。
数控机床主轴支承根据主轴部件的转速、承载能力、回转精度等要求的不同而采用不同种类的轴承。一般中小型数控机床（如车床、铣床、加工中心、磨床）的主轴部件多数采用滚动轴承；重型数控机床采用液体静压轴承；高精度数控机床（如坐标磨床）采用气体静压轴承；超高转速（2万～10万r／min）的主轴可采用磁力轴承或陶瓷滚珠轴承。
根据主轴部件的工作精度、刚度、温升和结构复杂程度，合理配置轴承，可以提高主传动系统的精度。采用滚动轴承支承，有许多不同的配置形式，目前数控机床主轴轴承的配置主要有4种形式。
①如图7-9a所示，前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触球轴承组合，承受径向载荷和轴向载荷，后支撑采用成对角接触球轴承，这种配置可提高主轴的综合刚度，满足强力切削的要求，普遍应用于各类数控机床。
②如图7-9b所示，前轴承采用角接触球轴承，由2或3个轴承组成一套，背靠背安装，承受径向载荷和轴向载荷，后支承采用双列短圆柱滚子轴承，这种配置适用于高速、重载的主轴部件。(www.xing528.com)
③如图7-9c所示，前、后支承均采用成对角接触球轴承，以承受径向载荷和轴向载荷，这种配置适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。
④如图7-9d所示，前支承采用双列圆锥滚子轴承，承受径向载荷和轴向载荷，后支撑采用单列圆锥滚子轴承，这种配置可承受重载荷和较强的动载荷，安装与调整性能好，但主轴转速和精度的提高受到限制，适用于中等精度、低速与重载荷的数控机床主轴。
图7-9 数控机床主轴的配置形式
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