系统运行优化与改进

闭式冷却水系统的原设计主要考虑满足机组满负荷运行的需要，对机组部分负荷运行和两班制运行情况下的节能运行考虑不足。为了提高闭式冷却水系统运行的经济性，在对系统运行数据分析、总结和进行相关试验后，惠州LNG电厂对闭冷水系统进行了一系列改造和运行方式优化。

（一）冷却器冷却水量优化

在实际运行中，发现机组闭式冷却水部分用户的冷却水量设计裕度较大，其中主要是润滑油冷却器和发电机氢冷却器等。通过试验确定了这些冷却水用户的合理冷却水量，由此可以关小冷却器冷却水出口阀开度，有效降低了闭冷水泵的运行电流。

（二）闭式冷却水泵变频改造

闭式冷却水系统原设计的4台闭式冷却水泵均为工频泵，正常运行时机组闭式冷却水母管压力调节阀节流损失严重，不仅造成了厂用电的浪费，同时阀门运行工况恶劣，噪声大。经过分析论证，将其中3台改造为变频泵，保留1台为工频泵。改造后，两台变频泵运行就可以满足3台机组闭冷水用量，1台变频泵自动备用，工频泵只作手动紧急备用，相比以前节约了2/3的耗电量。

通过逻辑控制的设定，3台变频泵实现了不同压力下的联锁备用，既保证了系统压力低时能及时启动，同时避免了备用泵因系统调节时的小幅波动而自启。(www.xing528.com)

（三）氢冷器运行方式优化

惠州LNG电厂机组多为两班制运行方式，机组停运后，发电机氢冷却器也不再带载，继续维持氢冷却器运行，不仅造成厂用电的浪费，同时也容易使发电机内氢气过冷结露。因此，我们对氢冷却器运行方式进行了优化，规定停机后即关闭氢冷却器出口阀，启机前再开启。

（四）水-水交换器开式循环水优化

水-水交换器开式循环水通常采用循环水泵供应。为了最大限度减少机组运行中，水-水交换器分流循环水对机组凝汽器真空的影响，惠州LNG电厂对#1、#3水-水交换器开式循环水侧出口阀进行了改造，由全开、全关阀更换为可调阀。这样，就可以根据闭式冷却水供水温度及时调整循环水量，尽量增加机组循环水供应量，提高机组凝汽器真空程度。

另外，在全部机组破坏真空停机后，机组不再需要循环水，同时闭式冷却水热源也大大减少。如果仅为了维持闭式冷却水温度保持循环水泵运行，会造成厂用电的较大浪费。在这种情况下，将水-水交换器开式循环水切换至循环水旋转滤网的冲洗水泵供应水，可进一步降低厂用电。