如何进行模块化设计？

在整体式结构中，失效的零部件或元器件是分立而离散分布的，判明故障点比较困难，在维修中往往需大拆大卸，并受工具、测试设备、操作空间等维修条件的限制，不仅修复和更换速度慢，还易影响维修后的质量，并且对维修人员的技术和技能要求比较高。

模块是将一个单元体、组件、部件或零部件，设计成一个可以单独处理的单元，使其方便供应和安装、使用、维修。由于整机中的模块便于拆装、测试，所以模块化对维修有特别重大的意义，它使维修工作产生了革命性的变化，或者说模块化带来了维修工作的革命。

1.简化维修，缩短维修时间

从维修着眼，模块是从整机上整个地拆下来的设计部件，维修是以模块为单位进行的。由于模块易于从整机中拆卸和组装，简化了维修工作，缩短了维修时间。

2.易于测试诊断

模块间有明确的功能分割，能单独调试，且常有故障指示，出现故障后易于判断，并迅速找到有故障模块，缩短了故障诊断、定位时间。

3.降低对维修人员水平的要求

由于维修方式和维修条件的改善，可大大降低对维修人员的技术水平和技能的要求，并易于保证维修质量。如有备用模块，无需维修人员、设备的操作者就可及时方便地进行快速更换。(www.xing528.com)

4.减少预防性维修工作量

由于模块易于与产品剥离，许多模块可以拆下来，拿回到维修室进行维修，维修环境良好，维修工具齐全，可减少或避免现场维修；有时由于机器已装上备用模块而正常运转，对损坏的模块可从容不迫地进行维修，有助于保证修复性维修的质量。

5.有助于实施改进性维修

由于模块是“黑箱”型部件，有确定的功能和输入、输出接口，新技术模块只要功能与接口能相兼容，就可方便地用于改造老产品。

6.有助于售后服务（维修）

一般设备生产厂家都有一支数量不小的售后服务队伍，以便让用户满意。模块化产品不仅易于测试、诊断，并且由于模块通用性大、寿命长、生产批量大，大多数备件都是新产品上还在使用的零部件，易于取得，甚至可在市场上购得。