维修的定义及分类解析

1.维修的定义

传统的观念认为维修是少数维修人员进行的一种保证性的技术工作。它与产品的设计和生产不相关。实际上，随着机电产品的日益复杂化和现代化，维修的内容和意义也随之拓宽了。GJB 451—1990《可靠性维修性术语》指出，维修是“为使产品保持或恢复到规定状态所进行的全部活动。”根据维修目的与维修管理方式，维修通常可以分为恢复性维修和预防性维修。

（1）恢复性维修（Corrective Maintenance，CM）恢复性维修又称排除故障维修或修理，是产品发生故障后，使其恢复到规定状态所进行的全部活动。它可以包括下列一项或几项活动：故障定位、故障隔离、分解、更换、再装、调准及检测等。恢复性维修通常是非计划的。

（2）预防性维修（Preventive Maintenance，PM）通过对产品的系统检查、检测和发现故障征兆并采取措施以防止故障发生，使其保持在规定状态所进行的全部活动。包括：润滑、操作人员监控、定期检查、定期维修和更换等工作类型。一般来说，预防性维修是有计划进行的。

2.影响维修性的因素(www.xing528.com)

从维修性的定义可以看到，一件产品的维修性受到诸多因素的影响，如工作地点和环境、条件以及可用的资源等。不同的情况下维修性所包含的内容也不同：电子类产品中包含大量电子元器件，对这类产品的维修通常是按一定程序找出错误并替换损坏件；自动化程度较高、长时间连续作业的生产线，必须通过检测维修工作来保证不发生任何的局部故障；汽车包含大量复杂的部件，这就需要在产品设计或开发阶段进行可维修性设计，以尽量简化维修工作以减少将来的费用支出；在宇宙空间站中，由于空间有限，就必须使用高质量、高性能的元器件或利用冗余设计来提高可靠性，以尽量避免维修。

3.可维修性的内容

可维修性是与维修关系最为密切的产品质量特性，是指按规定的程序和方法，在特定条件下和规定时间内，对设备进行维修恢复其规定功能、状态的能力。可维修性是产品设计过程所赋予的使其维修简便、迅速和经济的一种固有特性，它取决于产品的总体结构、零部件的安装和拆卸及其空间配置等方面。从可维修性的定义可以看到，设备的维修性受到诸多因素的影响，如工作地点、环境、维修条件以及使用资源等。重要程度或先进程度不同的设备，可维修性所包含的内容以及对可维修性的要求也有所不同。结构简单、功能单一的设备，只要求局部、低级的可维修性，对于这类产品，只需保证维修活动能按一定程序找出错误并替换损坏元件即可；自动化程度高、连续作业的设备，必须通过可靠性测评，在设计时，优先满足易损零、部件的维修性，进而保证整个设备的可靠性。这就需要在产品设计阶段进行可维修性研究，尽量减少维修时间，降低停机损失和维修费用。