解决高压低压不平衡的液压系统问题

参见图7-7。

1.故障现象

接通电源后，起动电动机，低压区的压力表9不显示，高压区的压力表12背压达到限定值16.66MPa，而需要的时间比原正常达到此值的时间多2.5倍，整机的其他动作和性能均为正常，只是时间为正常情况的2～3倍。系统中低压区无压力，整机工作速度放慢，时间增加，这说明系统的液压油供应放慢，根据液压原理图分析可知，低压区工作不良，高压区工作正常。

2.故障原因

1）压力表9损坏。

2）CBN-E680型低压泵工作不良。该泵与电动机连接不牢或脱节；泵体因磨损造成径向或轴向泄漏；泵的前、后端盖松动造成泄漏。

图7-8 先导式溢流阀结构原理图(www.xing528.com)

1—主阀阀芯 2—主阀阀体 3—主阀阀芯弹簧 4—先导阀阀体 5—调节手柄 6—调整弹簧 7—锥形阀芯

A—前腔 B—上腔 C—阻尼孔 D—下腔 a、b、f—阻尼孔

3）溢流阀8工作不良。溢流阀主体和先导阀体连接不牢，或油脏造成阀芯活动受阻而泄油。

4）电磁阀7工作不良。控制电路断路，线圈烧坏，造成阀芯不动作而泄油。

5）控制电磁阀7的压力继电器工作不良。

通过对上述元件的检查，发现电磁阀7不动作，并用总成替换法做试验，其阀仍不动作。这说明故障不出在电磁阀7上，而是出在控制该阀的电路上。从电气原理图可知，当电动机正常运转后，接通电源，使电磁阀7、13通电，系统背压上升。当油压达到9.81MPa时，电接点压力表9的触点通电，继电器吸合，常闭触点断开，使电磁阀7断电，电磁阀7恢复到常开状态，液压泵为无负荷回油。

当卸荷开关接通，处于完好状态的电磁阀7不动作，故障一定出在控制电磁阀7动作的压力继电器元件上，通过进一步检查，发现压力继电器的线圈烧毁。将线圈更换后，进行整机试验，一切恢复正常。