首页 理论教育 维修实例:装载机液压系统故障修复技巧

维修实例:装载机液压系统故障修复技巧

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:3)分动箱、差速器或变矩器故障。3)检查液压系统的动作,发现可以装、卸载,一切正常。根据对转向系统的分析,认为故障可能发生在流量转换阀或溢流阀上。将溢流压力调至12MPa,前轮发摆故障消除。

维修实例:装载机液压系统故障修复技巧

1.液压系统部件磨损、损坏致使装载机无法运行

(1)故障表现 一台卡特彼勒公司生产的950B型装载机,施工中出现作业无力,上坡坡度稍大时爬不上去等现象。在倒退时偶尔听到“卡噔”声,然后装载机不能动作。

(2)故障原因 据分析故障的可能原因是:

1)发动机输出动力不足。

2)变速器内部零件磨损严重。

3)分动箱差速器或变矩器故障。

(3)故障分析

1)先检查各系统的油位,发现传动油位偏低,其他液位均正常。

2)检查所有油路、管路和接头,结果没有泄漏且未损坏。

3)检查液压系统的动作,发现可以装、卸载,一切正常。

4)检查前、后差速器及换档电路。首先拆下前、后传动轴,用千斤顶支起前、后轮,左、右转动无异响,证明差速器损坏;起动发动机,待气压正常后,换挂各档位,传动叉均有转动趋势,说明换档部分也正常;检查、收集分动箱内油液、滤芯、磁性滤网、碎屑和碎片等,发现变矩器输出部分(轴承齿轮)损坏,变速器行星齿轮以及分动箱齿轮均被卡死。

5)整体吊出发动机及传动部分,分解检查传动系统各部分,发现分动箱未损坏,变速器Ⅰ档行星架、行星齿轮和齿圈已被卡死。

(4)故障排除

1)由于缺油、油道堵塞、行星齿轮内轴承损坏,齿轮、轴、轴承因干摩擦损坏而卡死,从而造成前进、后退均无法行走。(www.xing528.com)

2)变矩器输出齿轮轴向、径向间隙异常,支承轴承损坏,托架与轴偏磨,使油封环损坏,致使泄漏严重。另外由于上坡时输出轴的轴向、径向圆跳动增大,压力油损失严重,输出齿轮与变速器输入齿轮啮合异常甚至不啮合,所以失去爬坡能力。而倒档上坡时情况与上述情况正相反,齿轮间仍能有部分啮合,所以有爬坡能力。

3)最后更换磨损、损坏件后试机,一切恢复正常,故障排除。

2.涡轮紧固螺栓松动造成运行异常

(1)故障表现 一台ZL30E型装载机夜间作业时,出现不能行走、换档压力波动剧烈等故障。停机一段时间后,故障自动排除,但再工作一段时间后故障重新出现。

(2)故障分析

1)由于该机变速器仅使用两个多月,所有档位离合器同时内泄的可能性小。

2)空档时,从变矩器到变速分配阀的油路实际是一条死路,空档时压力剧烈波动,说明变矩器主调压阀压力不稳,或者说从变矩器过来的油量不足。变矩器主调压阀首先保证换档压力,此时油量不足只能说明行走泵供油量不足。行走泵供油量不足很可能是泵已损坏或不能正常吸油。卸下滤网后,发现滤网表面有大量的铝屑,说明正是这些铝屑造成了行走泵吸油不足,而行走泵供油不足则导致了换档压力过低,最终引起装载机不能行走。同时,操作手反映,该装载机油温一直较高、牵引力不足。鉴于油温较高和液力传动油中含有大量的铝粉末和铝屑,断定变矩器的泵轮和涡轮产生了摩擦。

(3)故障排除 拆开变矩器与发动机的连接装置,拆检变矩器时发现紧固涡轮的螺栓发生了松动,涡轮产生了轴向窜动并与泵轮发生了摩擦。拆下涡轮后发现,紧固泵轮和导轮的锁紧螺母也松动了,这也造成了泵轮与导轮的轴向窜动,同时泵轮和涡轮的端面已由平面被磨成鱼鳞状。先将泵轮及导轮端面和毛刺磨平,紧固好泵轮和导轮的锁紧螺母,清洗泵轮、导轮及涡轮轴等零件;将涡轮沿轴向车去1.5mm,锐角倒钝,清洗各零件后装上涡轮,紧固涡轮紧定螺栓;检查泵轮和涡轮之间的间隙;彻底清洗变速器油底壳、行走泵吸油滤网及壳体、回油过滤器,将所有的零部件按要求装复。试机时各档位油压正常,牵引力较修理前增大,工作一段时间后油温仍正常,故障已消除。

3.溢流压力调整不当造成前轮发摆

(1)故障表现 一台ZL50装载机的转向阀因外壳有裂纹而漏油。由于外壳材料为铸铁,用胶粘和加热保温电焊修补裂纹均未能解决漏油问题。因该机采用转向机与转向阀一体的结构,即转向阀直接装在转向机下端,故决定将转向机与转向阀总成全都更换新件。

(2)故障分析 更换转向机与转向阀总成后,试机时出现:前轮左右不停地摆动;转向盘发抖,转向特别灵活,有发飘的感觉,根本无法使用。更换新件前仅因转向阀外壳有裂纹而泄漏,并无其他故障,更换新件后却出现前轮发摆,故应是新元件有问题。于是更换另一新元件,试机时却再次出现前轮发摆的现象。据推测:两台新转向机、转向阀总成同时存在故障的可能性不太大,可能是转向系统本身有问题。只是在更换转向机、转向阀总成后,故障才表现出来。

根据对转向系统的分析,认为故障可能发生在流量转换阀或溢流阀上。在该系统中,流量转换阀的作用是:转向时可单独由转向泵供油(当发动机转速高于1600r/min时),也可由转向泵与辅助泵一起供油(发动机转速低于600r/min时);当发动机转速为600~1600r/min时,辅助泵既向转向油路供油,同时又向工作装置液压系统供油,这样能更有效地利用发动机功率、减小液压系统发热、缩短作业时间和提高生产率。溢流阀的作用是:当转向系统压力超过12MPa时,溢流阀开启,液压油直接流回油箱,因而不至于出现油管爆裂、油温过高和损坏液压泵等故障。拆检流量转换阀时未发现异常现象,用0~25MPa压力表测得转向油路最高压力为12MPa(标准压力为12MPa),显然溢流压力偏高。

(3)故障排除 在未更换转向机、转向阀总成之前,虽然转向油路压力高(该车两年前因转向沉重曾调过溢流阀压力),但因转向阀磨损内漏较大,加上转向机间隙较大,故用旧转向机、转向阀总成时反而合适,解决了前轮发摆的问题;更换新件后,因转向机间隙变小,转向阀内漏也较小,从而使转向时油路反应过于灵敏,出现前轮发摆现象。将溢流压力调至12MPa,前轮发摆故障消除。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈