工作制动液压系统安装后的调试技巧

1.外观检查

（1）检查项目 所有液压元件及管路安装好后，可以从如下几个方面检查：

1）管路是否顺畅，并且尽可能短。

2）液压元件及管路是否碰到如轮胎、传动轴等运动物体。

3）液压元件及管路是否远离热源，如发动机、消声器、排气管等。

图5-19 铲运机工作液压制动系统

1—泵 2—溢流阀 3—充液阀 4—蓄能器 5、8—压力表 6—制动阀 7—轮边制动器

4）检查系统泄漏，液压系统中最小的泄漏都将影响制动效果。

（2）检查的步骤 检查可以分如下两个步骤进行：

1）在车辆静止状态时，检查各液压元件是否有外漏，连接是否紧固。

2）起动发动机数分钟后检查各液压元件是否有泄漏，即使有非常微小的泄漏都应该更换可能泄漏的元件，以免发生意外。

2.制动阀的调试

1）检查制动阀踏板是否与制动阀连接好，否则压力油如果误接入“油箱口”，活塞可能会高速飞出，造成人员伤亡。

2）反复踩放制动踏板，仔细观察踏板在运动过程中是否有障碍物。(www.xing528.com)

3）将车辆放至平地，起动电源，蓄能器充液至额定压力，速度手柄扳至最低档，松开停车制动，起动车辆，然后慢慢踩下制动阀踏板，检查工作制动效果。

3.充液阀的调试

1）安装好压力表5和表8。

2）起动泵，慢慢调节溢流阀，观察压力表5和表8的读数，可以发现压力表5和表8的读数慢慢地增大，一直达到充液阀设定的最高额定压力以后，压力表8的读数迅速回落至0，压力表5读数不变，系统充液完毕，时间约为1min。

3）如果充液阀不能充液，把充液阀调压螺塞（图5-20所示T口内）慢慢向里旋，直到压力表5的读数开始增大到最高额定压力后，停止旋动调压螺塞，观察压力表5和表8的读数，约1min后，压力表5的读数稳定在充液阀设定的最高额定压力，而压力表8的读数回落至0，则充液阀调整完毕（一般情况下新充液阀的压力在出厂前已调好，非专业技术人员不能随意调动）。

4）反复踩放制动阀，储能器压力（压力表5）慢慢降低至充液阀压力下限时，系统又重新给蓄能器充液，蓄能器压力开始升到充液阀最高额定压力，压力表8读数回落至0。

图5-20 充液阀

4.制动系统空气排放

1）起动电动机，蓄能器充液至额定压力；关闭电动机后慢慢反复踩放制动阀踏板，直至制动失效，如此重复三次以上。

2）起动电动机，充液阀压力达到额定压力。

3）松开离制动阀最近的制动器放气螺栓，踩放制动阀踏板，直至管路中的空气排出，然后旋紧放气螺栓，由近至远，每个轮边都必须重复上述步骤。

完成上述步骤后，工作制动液压系统便调试完毕，确认系统制动可靠，才可以松开停车制动，车辆开始工作。