改进液压系统的设计的分析介绍

如前所述，液压系统的主油路设计是合理的，原因之一是主泵溢流阀采用了远程控制，在非工作行程，溢流阀保持最小的压力损失，从而保持高效、小热耗，但是对辅油路此法不可行。因为在拉刀送进返回工作区时还要有部分油用于主油路换向与主泵容积调速。如果将辅油路节流阀改为溢流节流阀是否可行呢？虽然溢流节流阀具有流量、压力对负载的自动跟随作用，但是它一般只适于单缸控制，现在辅油路担负供主泵入口处的低压油，供主油路换向与主泵容积调速，供拉刀进退液压缸的程序运动，所以此法也不行。

图3-68 L6120-1型卧式拉床液压系统

图3-69 改进后的液压系统图

某厂采用双联叶片泵YB-100/16-63来代替叶片泵YB-100-63（图3-69），流量为100L/min的泵供主泵入口，流量为16L/min的泵供拉刀进退液压缸（已能满足说明书规定的最高线速度）与主油路系统换向及主泵容积调速。此法在拉刀进退液压缸的非工作区尽管也有溢流阀损失，但流量不大，损失的热量转变也小。(www.xing528.com)

从表面上看，似乎叶片泵YB-100/16-63的驱动功率比叶片泵YB-100-63的驱动功率大，其实不然，见表3-15中的计算比较。

表3-15 新老方案数据对比

所以，以叶片泵YB-100/16-63代替叶片泵YB-100-63之后，原液压泵电动机不会出现带不动的现象。

计算表明，系统经改进后，油液温升由原方案的43℃降为29℃，这样的温升，即使在夏天，机床也可以长期使用。