高炉炼铁炉顶液压系统中，最不希望发生的故障是炉顶液压系统中的大、小钟液压缸出现故障，如果它出现故障，危害较大，主缸发生故障也常是系统其他部件出现故障的反映，从这里开始分析可以查出其他部件可能出现的故障。因此，建立高炉炼铁液压系统的故障树时，应选定大、小钟液压缸不动作为顶事件。大钟液压缸液压系统图如图3-66所示。
图3-66 大钟液压缸液压系统图
如果发生液压缸不动作事故，将会有两种可能：进入液压缸的油压不足，液压缸泄漏严重。而且只要其中的一事故发生便可造成顶事件的发生。因此这两事件构成了故障树的第一级中间事件，它们之间是逻辑“或”的关系，应该以“或”门与顶事件连接。下一步要分别找出造成这两个中间事件的原因。首先分析“进入液压缸油压不足”事故：如图3-67所示，与液压缸相连的元件是单向阀和管道，由于管道结构简单，很少发生故障，因此这里认为它的失效概率为零，即不考虑它对系统造成的影响。那么造成液压缸压力不足的原因只可能是单向阀1不能关闭或单向阀2出现故障，而且只要任一事件发生就能导致上一级事件的发生，因此这两个事件构成了第二级的中间事件，并且应以逻辑“或”门与上一级事件连接。然后分析“液压缸泄漏严重”事故，与上一步的分析过程类似，可得到结论：造成这一故障的直接原因是“液压缸密封不良”和“油温过高导致黏度下降”这两个事故，这两者之间也是逻辑“或”的关系。
按照这样的方法，再对第二级中间事件进行分析，分别找出使它们发生的直接原因，并确定与这些原因之间的逻辑分析，直到所有的直接原因都达到了分解极限为止。这样就建立起高炉炼铁液压系统大钟液压缸不动作事故的故障树，如图3-67所示。(www.xing528.com)
图3-67 大钟液压缸不动作事故的故障树
1—液压缸密封不良 2—油温过高导致黏度降低 3—单向阀卡死 4—单向阀泄漏 5—电磁铁故障 6—主阀阀芯卡死 7—溢流阀失效 8—泵性能故障
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