炉顶设备介绍：了解其工作原理与特点

炉顶设备主要包括受料器、小钟、布料器、大钟等。大钟用十字头铰接吊挂在扁担梁中间，扁担梁两端通过销轴、拉杆和横梁由两个大钟液压缸顶起。液压缸承受着大钟自重及部分料重，并压紧大钟漏斗以保证装料设备的完好密封。小钟通过拉杆和板链吊挂在小钟平衡杆的扇形板端部。小钟自重基本上靠小钟平衡杆尾部的平衡重来平衡。液压缸拉力平衡小钟漏斗的炉料重力，并使小钟压紧小钟漏斗以保证大、小钟间的密封。均压阀体通过转轴与扇形轮键连结，扇形轮上吊挂配重并在其上部配置钢丝绳通过滑轮与传动液压缸连接。均压放散阀阀体通过转轴与杠杆键连结。

根据某钢铁厂450m³高炉初步设计及高炉炉顶工艺要求、炼铁机械及设备专业关于450m³高炉炉顶的设计技术要求对高炉炉顶液压控制系统进行设计。运用液压集成技术、冗余设计、可靠性设计等设计方法，实现了系统高效、可靠、连续地运转。高炉炼铁炉顶液压系统工作原理图如图3-65所示。

1.大钟启闭

压力油通过两套电磁换向阀、液压锁、双单向节流阀向液压缸供油。两个液压缸同步动作，活塞上升开始1～2s后，蓄能器参与工作，液压缸快速运动接近终点时，蓄能器停止供油，液压缸继续上升至终点，大钟关闭，换向阀换向，液压缸下降，大钟打开。

2.小钟启闭

压力油通过两套电磁换向阀、液压锁、双单向节流阀向小钟液压缸供油，液压缸活塞升降，实现小钟启闭。

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图3-65 高炉炼铁炉顶液压系统工作原理图

3.均压阀、均压放散阀启闭

压力油通过两套电磁换向阀、液压锁、双单向节流阀向液压缸供油，活塞下降，使均压阀、均压放散阀开启，换向阀换向，活塞上升，均压阀、均压放散阀在其配重作用下关闭。

4.煤气放散阀启闭

压力油通过两套电磁换向阀、液压锁、双单向节流阀向液压缸供油，活塞下降，使煤气放散阀开启，换向阀换向，活塞上升，煤气放散阀在其配重作用下关闭。