橡胶压块机工作流程简介

橡胶包装生产线中橡胶压块机是压力机的一种，是橡胶工业后处理工序中的关键设备之一。它的作用是将经过挤压、干燥、冷却后的橡胶颗粒压成成型的橡胶块，以便于包装和运输。液压控制系统是其中的关键部分，在该生产线中，每个橡胶压块机用一套液压控制设备，它的作用是为橡胶压块机的压块缸（垂直缸）、推块缸（水平缸）提供所需的压力油并自行控制压块工艺。橡胶压块机的工作原理如图3-54所示。

工步一：水平缸后退，带动橡胶压块机料腔盖板后退至中间位置，封死料腔，后退停止信号由行程开关12-2发出。

工步二：垂直缸压头差动上升，将散料初步压实，上升停止信号由压力继电器10-3发出。

图3-54 橡胶压块机的工作原理

1—水平缸 2、7—光电开关 3—活动料筒 4—盖板 5—料腔 6—挤压头 8—垂直缸

工步三：垂直缸压头加压上升，将橡胶块压实成型，上升停止信号由压力继电器11-2发出。(www.xing528.com)

工步四：垂直缸卸压、下降，将压实橡胶块的强制变形能量释放，保压时间结束后，垂直缸下降，下降停止信号由行程开关12-5发出。

工步五：盖板再后退，将料腔上盖打开，后退停止信号由行程开关12-1发出。

工步六：垂直缸压头再上升，将橡胶块推到料腔上平面，上升停止信号由行程开关12-4发出。

工步七：盖板前进，将橡胶块推出橡胶压块机，前进停止信号由行程开关12-3发出。

工步八：压头下降至最下端，为装料做准备，下降信号由行程开关12-6发出。

工步九：待料或装料液压系统卸荷，准备进入下一工作循环。