一、无凹槽时的内外径车削复合循环G71指令
格式：
G71 U(Δd)__ R(r)__ P(ns)__ Q(nf)__ X(Δx)__ Z(z)__ F(f)__ S(s)__ T(t)__；
简化格式：
G71 U__ R__ P__ Q__ X__ Z__ F__；
说明：
该指令执行如图5.7所示的粗加工和精加工。其中，精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。′决定。
图5.7 无凹槽的内外径粗车复合循环G71
r
：每次退刀量。
ns：精加工路径第一程序段（即图中的AA′）的顺序号。nf：精加工路径最后程序段（即图中的B′B）的顺序号。
Δx：X方向精加工余量。
Δz：Z方向精加工余量。
f，s，t：粗加工时，G71中编程的F，S，T有效；精加工时，处于ns到nf程序段之间的F，S，T有效。
G71切削循环下，切削进给方向平行于Z轴，X（ΔU）和Z（ΔW）的符号“+”表示沿轴正方向移动，“-”表示沿轴负方向移动。
Δd：切削深度（每次切削量），指定时不加符号，方向由矢量AA
二、有凹槽时的内外径车削复合循环G71指令
格式：
G71 U(Δd)__ R(r)__ P(ns)__ Q(nf)__ E(e)__ F(f)__ S(s)__ T(t)__；
简化格式：
G71 U__ R__ P__ Q__ E__ F__；
说明：
该指令执行如图5.8所示的粗加工和精加工。其中，精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。
Δd：切削深度（每次切削量），指定时不加符号，方向由矢量
决定。
r：每次退刀量。(www.xing528.com)
ns：精加工路径第一程序段（即图中的AA′）的顺序号。
nf：精加工路径最后程序段（即图中的B′B）的顺序号。
e：精加工余量，为X方向的等高距离。外径切削时，为正；内径切削时，为负。
f，s，t：粗加工时，G71中编程的F，S，T有效；精加工时，处于ns到nf程序段之间的F，S，T有效。
图5.8 有凹槽的内外径粗车复合循环G71
注意：
①G71指令必须带有P，Q地址ns，nf，且与精加工路径起止顺序号对应，否则不能进行该循环加工。
②G71循环的第一段必须为G00或G01指令，即从A到A′的动作必须是直线或点定位运动。
③在顺序号为ns到顺序号为nf的程序段中，不应包含子程序。
④运用G71复合循环指令，只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和走刀次数。
三、编程实例一
用粗加工复合循环指令G71，编写如图5.9所示零件的加工程序。要求循环起始点在A（46，3），切削深度为1.5 mm（半径量），退刀量为1 mm，X方向精加工余量为0.4 mm，Z方向精加工余量为0.1 mm。其中，双点画线部分为工件毛坯。
编制程序如下：
图5.9 G71外径复合循环编程实例
四、编程实例二
用内径粗加工复合循环编写如图5.10所示零件的加工程序。要求循环起始点在A（46，3），切削深度为1.5 mm（半径量），退刀量为1 mm，X方向精加工余量为0.4 mm，Z方向精加工余量为0.1 mm。其中，双点画线部分为工件毛坯。
编制程序如下：
图5.10 G71内径复合循环编程实例
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