现场安全标准化作业的内容简述

施工现场安全标准化作业的内容，一般包括工作秩序标准化、安全工作标准化、行为动作标准化、标准基础规范化、作业环境标准化、时间系列标准化、服装标志标准化、管理方法标准化八大内容，如图6-1所示。

图6-1 安全标准化作业基本内容体系

1.行为动作标准化

1）语言标准。

① 在施工现场宣读措施、下达工作指令、安排工作内容时，宣讲人的声调要高于正常声音。目的是让每位聆听的员工均应听清楚。建议最好讲普通话。

② 施工现场不允许大声喧哗，不允许闲谈与工作无关的事情，更不允许打闹嬉笑和少数人交头接耳、窃窃私语。

③ 作业过程中相互联系的语言，要使用企业或作业规定的语言。

④ 设备设施、物资的技术名称，要使用全名称，使用现用名称词语。

2）思维标准。企业年度安全目标、工地的安全目标、企业文化、安全警示提示等，制作成规范的宣传板，安放在工地醒目处，时常进入员工视角，形成职工重要的对视和思维内容。

3）动作标准。

① 行路标准。沿规定路线行走，走路要集中精力，不得东张西望。行动迅速，不得慢慢腾腾。走路时两手不可插入口袋里，不能成群横走。

② 外来参观者，要有有关人员带领。要提前确定参观路线，不得随意进入施工部位，不得超越参观规定的路线。

③ 不准一边走路一边吸烟，不准叼着烟卷干活，不准在没有烟灰缸的地方吸烟；禁火区一律不准带入烟火。

④ “指差确认”。重要安装项目、安装部件或指令性操作机械按钮，要逐步实现“指差确认”。

“指差确认”也称为“指差称呼”，始于日语，是日本铁路行业的安全规定动作。即以手指着准备操作的物件，口诵确认，心手并用，以达到减少人为失误导致意外的不安全事件。后来被世界各国的安全界所认同，被广泛地引用于不同范畴的行业，包括建筑业、制造业、化学化工业、电力行业等不同工种专业的操作中。一般称其为指差确认。

指差确认亦有不同的称谓：指差唤呼、指差呼唤、指差称呼、指差呼称、指差确认呼称等。其目的是：使关键部位的操作者，“眼到”（看清、看准）、“手到”（手指确认）、“口到”（诵读一遍被操作部件）、“耳到”（自己的耳朵能听清楚）。通过这“四到”和利用“四到”的时间差在大脑中形成“确认”—“确信”—“确实”后再操作。“四到”、“三确”的“指差确认”是保证重要操作岗位无误操作的行为保证。

4）管理标准。

① 权力委让。领导者要善于向部下委让权力，但不委让责任，出了问题领导承担责任。工作允许失误，但不允许重复失误，做到保护干事人的积极性，鼓励创造性地工作，奖励有意义的失败者。

② 工序服从。推行同级领导的意识，按工序地位决定领导关系。如生产系统领导辅助系统，主生产线下工序领导上工序。哪里出现事故，哪里的作业长（班组长）就是当然的指挥者。

③ 专业搭接。打破落后的“交接点”的分工意识，实现一体感，凡是在业务分工、作业分界、工种划分上的交接之处实现“搭接”明确，谁决定、谁确认、谁参与、谁协助，共同处理交接点出现的问题。

5）其他行为规范标准。

① 不准在工作时间看书、看报（除单位组织的集体学习之外。但集体组织的学习，应安排在工作时间之外，或工作任务较少时，原则上不能占用工作时间）。

② 私人不准未经批准会客。虽经批准，但会客时间不宜过长。原则上工作时间不允许私人会客。

③ 不准办私事。工作时间不允许办理与工作无关的个人私事。

2.时间系列标准化

1）时间序列。施工作业或企业管理部门，每个人、每个部门对每项工作都要有一天工作时间表。按上班到下班的时间排列出当天必须完成的工作内容，并要细到上午（或前半个）班干什么，下午（后半个）班干什么。

公司、企业要有本公司、本企业的大事项计划时间序列表，一季、一月应有对应年度大事项计划时间序列表的分解和落实完成时间序列表（也可称计划完成时间表）。

2）满负荷工作。企业应有对所有工作岗位的工作时间测试，根据时间及工作负荷量的大小，及时改革岗位操作规范或调整岗位人员。根据《劳动法》的有关规定，原则上在施工工地具体工作每人每天工作6.5小时即可定为满负荷。凡达到6.5小时人人满负荷工作的，要保持稳定；凡达不到6.5小时工作负荷的工作岗位，可根据情况采取撤岗或并岗的办法处理。

3.服装标志标准化

企业的工作服和佩戴的标志是体现一个企业形象很重要的标志，能给人留下难忘的印象。

1）服装标准。

① 进入施工场地（企业单位场所），必须穿工作服或企业规定的工装。

② 在企业（施工工地）外，不是从事企业工作业务时，不提倡穿企业工作服（装）。（如同医生不准穿着“白大褂”上街购物一样。）

③ 穿工作服必须按规定标准穿着。即不准不系或不系全纽扣，不准卷衣袖、卷裤腿；规定穿西装的工作人员，穿西装时必须扎领带。

④ 工作服的面料必须符合现场作业的要求，如防静电、不易燃等。

2）服饰标志。

① 施工现场的有关人员应按企业的规定佩戴标志。如工地的安监人员、质量检查人员、工作负责人或其他人员应佩戴标明个人岗位、姓名、工号等内容的标志。标志由企业统一设计制造。

② 企业的其他人员，如管理、辅助工种也应佩戴企业颁发的展示个人岗位、姓名、工号等内容的标牌。(www.xing528.com)

3）劳动防护标准。凡是进入施工工地进行作业的各类人员，必须按专业工种岗位的要求，使用和穿戴个人劳动安全防护用品，如安全帽、手套、安全带、眼镜、口罩、毛巾，以及防尘、防毒、防震等防护用品，并且必须按标准佩戴。

4）工具用品标准。从事各类工作所必需的随身携带的工具、用具，如电工的随身工具、试验检测人员的仪器仪表、现场使用的计算机（笔记本电脑）等，均应制定使用标准，使用人员按标准使用和摆放。

5）施工工地的道路、已建的厂房、存放设备材料的料场，以及办公区、生产区、生活区等均应有明显指引、警示、提示等标志牌。如工地的名称标牌，道路的限高限速标牌，进入工地必须戴安全帽等的安全提示标牌，防火、防撞、防滑、防跌等安全警示标牌。

设备材料分类放置。有防雨、防晒、防潮等要求的电气设备应放置室内或棚罩内，并分类摆放，且放置有标写设备名称、型号、规格、数量的标牌。材料分类堆放整齐，便于搬运，有遮盖要求的材料应有遮盖措施，水泥、钢材等防潮物资不能直接落地，应有铺垫，并且在每种材料前摆放标有名称、规格、型号、数量的标牌。

4.安全工作标准化

施工现场安全标准化作业，是企业安全标准化的基础部分，是施工企业安全生产的总体现，包括以下主要内容：

1）危险预知训练。施工现场的施工情况，根据工程进展，每天都有不同的施工内容，因此，每天每个人每个专业班组都要进行安全预知活动，其主要形式就是班前会。由班长或工作负责人告知今天的工作、作业，哪里存有危险点、采取了什么措施。若是两人一齐作业，也要进行危险点分析，有何预防措施。天天如此，件件如此，提高全员安全意识。

2）安全确认制度。包括人员确认、分工确认、危险点确认、预防措施确认，以及工序确认、工艺确认和协作互连确认等。

3）安全诊断。安全诊断是在采取一系列安全措施以后，对其是否有效地被执行进行“检验”。其目的是检查安全措施是否全部执行到位，有无遗漏；安全措施效果如何，如果不够圆满，可进行必要的补充加固，也可为下一次制定安全措施提供依据。

5.作业环境标准化

在现代行为科学中，近几年特别注重了环境对人的影响的研究。实践证明，一个人在优美的环境中工作或学习，就会兴奋，提高工作效率，同时，美的环境也会给人们一种享受。因此，国家对企业厂区、工程施工区域内道路、标牌、绿化、雕塑等的设置都有明确的规定。

1）办公室。包括工地办公室内的装饰，文件柜的颜色、排列摆放，工作人员办公桌上的物品摆放等都要执行标准。企业也可制定定置管理文件进行要求。办公室内不准乱张贴，特别不准随意张贴广告彩页。需要上墙悬挂岗位职责等框图的，应按企业制定的要求进行。

2）工作场所标准。工作场所应按“5S”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）的技术要求进行，详细内容见下节。

3）环境标准。企业目标、企业简介标牌、警示、提示标牌等要统一设计，按规定摆放。厂区道路（包括人行道、车行道、安全通道）应保持平整无杂物、无障碍物，做到“五无”，即无坑洼、无积水、无泥土、无石头、无垃圾。

6.工作秩序标准化

为了提高工作效率，企业中任何工作（业务、事物）均应制定工作程序（一般称工作流程，多以框图形式标示），如变压器安装工艺流程、发电机安装工艺流程等。业务方面的，如培训工作业务流程、物资设备采购流程等。

7.标准基础规范化

企业标准化主要有三大标准体系。

1）三大标准体系。

① 企业技术标准体系。包括企业的各项专业管理技术的各项标准，由企业参照国家和行业技术标准而制定的企业技术标准和适用范围。

② 企业管理标准体系。包括各职能部门的工作标准，以保证企业的各项工作按标准执行。

③ 企业作业标准体系。包括企业各生产作业系统的岗位标准，操作、作业程序书等。

2）标准的管理原则。

① 所有客观技术性能规定的标准均不能随意改动，要建立严格的标准程序进行修订。

② 所有的人为制定的标准均要设定基准值，根据生产条件、设备条件、人的素质条件的变化，在实践中不断修订、完善，使之更趋于合理。

8.管理方法标准化

1）管理方式设计。

① 管理组织体制机构图按标准绘制。

② 各项管理业务按流程图编制。

③ 各部门的责权关系按分工设定。

2）PDCA工作法。

P——各项工作计划的编制阶段；

D——计划的实施执行阶段；

C——计划实施结果的检查阶段；

A——总结采取措施再提高水平阶段。

各项工作按计划进行，以P-D-C-A四个阶段周而复始地循环，使各项工作的精度一次比一次高，每次循环都使工作进入新的水平，不做简单的重复而是螺旋式上升。

3）网络图施工计划管理法。网络图施工计划管理法也称统筹法，是一种工程任务（或产品生产）进行统筹安排的科学管理方法。它用网络图形式表达一项工程计划中各个工序的先后顺序和相互关系，找出其中的关键工序和关键路线，向关键工序要时间，向非关键工序要节约。