KYZC-1原油自动采样装置的性能和控制要求

KYZC-1原油自动采样装置的系统构成图如图8-11所示。

常规原油采样，是由值班人员拎着采油样桶，到油井现场从管线放油采样，以备试验室完成油质分析、含水量测量定等项目。由于油井分布面广、采样慢、劳动强度大，地下原油油质随时发生变化，短时一次性放油采样，不能准确反映均衡油质，误差较大；采样的时间与放油量，都很难达到精确控制。KYZC-1原油自动采样装置弥补了以上不足，能按预置要求，在设定时间内多次采样，采样间隔时间和采油重量可设置，并有超量报警和自停止功能。

图8-11 KYZC-1原油自动采样装置的系统构成图

1—防爆电磁阀 2—油气分离器 3—排气截止阀 4—排气管线 5—采样油桶 6—电子计量称 7—操作/显示/控制面板及装置 8—AC220V电源进线 9—称重信号电缆 10—电磁阀控制电缆

系统构成主要由油气分离器（油、气分离，采样前油气排空等）、电磁阀（输油开关，采样控制）、电子秤（显示采样油重，输出称重信号）和控制装置（设定、操作、控制、显示）等组成。

对原油自动采样装置的控制要求是：

1）总采样时间可设定，如15min（此时间以满足设定采样总重量为准），可据实际需要调整；起动一次自动运行15min，自行停止，等待下一次的采样操作；

2）自动间隔采样时间：35～360s，可设定并显示；

3）每次采样时间：0.16～5s，可设定并显示；

4）采样油量设定和实际油重显示：100～1500g，可设定并显示；(www.xing528.com)

5）超量报警点设定：500～2000g，可设定并显示；

6）当采油量超量时，装置自动切断电磁阀电源，并实施声光报警，提醒工作人员注意；

7）有手动工作模式，装置工作异常时，可手动采样，及方便自动采样前的放油（油气分离器放空）操作。

8）能由指示灯动态显示工作状态。有声音提示和报警。

完成以上7种控制要求，若以PLC编程控制来完成控制任务：

1）需多个定时器（或定时器加计数器）程序电路，完成采样间隔时间和每次采样时间的设置；

2）需A-D转换模块和相应的模拟量处理程序，完成对称重信号的处理；

3）需采用触摸屏，来进行时间和重量的相应设置，并显示设置量和称重量。

采用电子电路时，用定时电路，完成采样间隔和每次采样时间的设置和处理；用运算放大器，采集并输出称重电压信号，进而用电压比较器电路取出动作控制信号；用数显（数码）表头，对各个设置量进行显示，也能妥善完成上述控制任务。