KBB-1型变压器综合保护装置的故障检修方法

【故障实例13】 装置在产生断相故障时无脱扣动作。断相故障发生时，“断相”故障指示灯点亮，并发出声光报警，但并未脱扣跳闸。好在警报声引起巡检人员注意，及时采取了停电修复措施。

据此故障现象判断，故障检测电路应该无异常，储能脱扣控制电路和QF脱扣电路可能存在故障。为装置上电检修，操作按钮SB1，人为生成手动脱扣信号，检测QF线圈两端有短时的400V以上直流电压，说明储能脱扣控制电路和QF脱扣电路都是正常的，但装置为何没能作出脱扣动作呢？

拆开空气断路器QF，手动操作机械脱扣装置的扣销，也无法作出脱扣动作，检查之下，发现机械脱扣装置已严重变形，使脱扣控制失灵。后询问相关工作人员，断路器QF被拆开过，可能安装方法不良，造成内部脱扣机构严重变形，使脱扣控制失灵。重新修复并调整机械脱扣机构（若损坏严重，应更换QF），故障排除。

【故障实例14】 装置上电即报“不平衡”故障，但检测三相电源电压，基本正常。拆开装置外壳，发现RP3的中心头引线断掉，使N12、N13、N14电压比较器的同相输入端处“悬浮”电位，产生随机性高电平信号输出。接好RP3的引线，装置正常运行。(www.xing528.com)

【故障实例15】 装置能合闸投运，但负载电动机起动时，即报出“过载”故障，未有延时保护过程。但经过检查，负载电动机和电动机电缆都是好的，没有短路故障发生。测量起动电流，也在正常值以内。

先检查过载整定电位器RP1，整定挡次的位置是正确的，与变压器的容量值相对应。说明并非设置不当造成误报警，而是电路本身不良，出现误保护停机。先将稳压二极管DW5（见图2-27）与电路脱开，解除短路信号传输环节，从RP1的中心臂送入0～24V的可变直流电压，模拟电流检测信号输入，后级电路表现正常，并不误报短路故障。

测量稳压二极管DW5，已经击穿损坏，致使起动电流检测信号，不经延时电路，直接送入N5的同相输入端，形成“短路信号”。更换DW5，故障排除。