电动机保护器故障的维修实例分享

【故障实例6】 SDB-1型电动机保护器（见图2-20），上电后未送入起动信号之前，断相指示灯即点亮，按下起动按钮，不能起动电动机。这显然为断相保护电路误动作，使电路处于错误的故障锁定状态，致使起动信号无效。

拆开保护器外壳，为保护器送入380V控制电源，观察断相故障指示灯上电后即已点亮。第一步需判断过载信号是由A1a、A1b电路还是由A2a、A2b电路输出的。测A1a、A1b异或门电路的输出端电压为0，但也不能排除A1a、A1b电路在上电期间误输出了一个断相“触发信号”，使A1c、A1d电路产生了故障闭锁输出。

将A2a反相器电路的信号输入端14脚暂时与电源地短接，观察断相指示灯仍然点亮，测A2a输出端电压变为高电平，但测A2b输入、输出端电压都为高电平，判断A2b反相器电路损坏，使电路误输出断相保护信号。更换数字集成电路CD4009后，故障排除。

【故障实例7】 SDB-1型电动机保护器，上电后电动机即起动运行。有断相故障发生时，断相指示灯点亮，但不能自行停机。为保护器上电时，即听到继电器KA1的得电吸合声。起动电路是由按钮触发晶闸管，晶闸管导通后提供晶体管Q2的基极偏压，KA1得电吸合的。停电，测量晶体管Q2的集电极与发射极之间的电阻值，近于直通，故障为Q2击穿损坏，造成KA1的“强制性”吸合，即使断相故障发生时，也无法释放。更换Q2（型号C8050），保护器运行正常。

【故障实例8】 SDB-1型电动机保护器，一送入起动信号，短路故障指示灯即点亮，迅即停机保护，无法正常起动运行。(www.xing528.com)

为保护器上电，将过载整定开关调至22kW功率选择位置，用电流发生器为保护器送入80A电流信号，按说保护器此时只应该跳过载故障停机，但是也直接跳出短路故障。测RP2中心臂检测电路输出信号，高于9V，使短路检测电路动作。RP2在保护器内部，由生产厂家试验人员整定后用红漆封固，出厂后未被动过，说明不是电路被误调造成的。测量断相检测电路的三路电流检测输入信号，测得电流互感器LH3的整流滤波后的信号电压，远远高于另两路电流检测信号，当用表笔拨动820Ω/1W电阻——LH3电流互感器的负载电阻时，发现该电阻有松动现象。故障原因为电流互感器的负载电阻出现虚焊，使电流互感器输出电流检测信号异常升高，短路故障检测电路判断为短路故障，而输出停机保护信号。补焊负载电阻，故障排除。

【故障实例9】 上电即跳断相故障，送修人员反映保护器因发生故障被机修人员拆开检查后，就出现这种故障。拆机检查，发现B相电流互感器的引线已经脱落在护线管内，但护线管因被印制电路板的防护漆沾在电路上，看起来引线并没有断。大概为机修人员拆机检修时不小心拉断的。

接好电流互感器的引线，用电流发生器送入“三相电流信号”，操作起、停按钮，保护器运行正常，故障修复。