（1）仪表管路的分类
1）测量管路。把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器，用于测量压力、差压（流量和水位）等的管路。
2）取样管路。取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品，用于成分分析的管路。
3）信号管路。用于气动单元组合仪表（包括气动执行机构）之间传递信号（一般压力为0.02～0.1MPa）的管路。
4）气源管路。气动设备、气源用的母管和支管等管路。
5）伴热管路。用于仪表管路的防冻、加热等管路。
6）排污及冷却管路。用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路；用于冷却测量设备的称为冷却管路。
（2）仪表导管的连接方法 仪表导管均为金属小管，一般采用焊条电弧焊法连接，对于检修时常需拆卸的部位可采用下列方式进行连接：
1）活接头连接法。它适用于无缝钢管和设备（包括仪表、针型阀等）的连接。
2）螺纹连接法。它适用于低压流体输送管的连接。
3）锥体接合式连接法。接头形式可分为胀圈式和胀口式两种，前者适用于无缝钢管、纯铜管和尼龙管的连接，后者仅适用于有色金属管（如纯铜管）的连接。
4）法兰连接法。它适用于大管径的气源管路及带法兰设备的连接。
在导管安装中，不管使用哪种连接方法，都必须保证导管的严密性，不应有泄漏和堵塞现象。
（3）仪表管路的敷设要求
1）导管在安装前应核对钢号、尺寸，并进行外观检查和内部清洗。
2）管路应按图样的位置敷设。(www.xing528.com)
3）管路敷设时，应尽量避免热辐射在膨胀体上，如必须在膨胀体上装设取源装置时，其引出管需加补偿装置，如“∩”弯头等。
4）管路应尽量集中敷设，其线路一般应与主体结构相平行。
5）管路水平敷设时，应保持一定坡度，一般应大于1∶100，差压管路的最高或最低点装设排气或排水容器或阀门。
①测量蒸气和液体流量时，节流装置的位置最好比差压计高。如节流装置低于差压计时，为防止空气侵入测量管路内，测量管路由节流装置引出时先下垂，再向上接至仪表，其下垂距离一般不应小于500mm，使测量管路内的蒸气或液体得到充分凝结和冷却，不致产生对流热交换。
②气体测量管路从取压装置引出，应先向上600mm，使因受降温影响而析出的水珠和尘粒沿这段直管路流回主设备，避免管子堵塞。
6）管路敷设应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，不允许有急剧和复杂的弯曲。
7）管路敷设完毕后，应用水或空气进行冲洗，并应无漏焊、堵塞现象。
8）管路应严密无泄漏，要进行严密性试验。
9）管路严密性试验合格后，表面应涂防锈漆，高温管路用耐高温的防锈漆。
10）导压管敷设要求：
①导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～50m。
②当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
③取压口到压力表之间应装切断阀，切断阀应靠近取压口。
④引压导管不宜过长，以减少压力指示的迟缓。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
