1.训练目的
熟悉变压器的吊芯检查、干燥处理和就位安装等。
2.训练准备
三相油浸式电力变压器一台、绝缘电阻表、电工工具、清洁工具、起重设备等。
3.训练要领
（1）变压器吊芯检查
1）放平油箱进行试吊。要把两条钢丝绳取中挂在吊钩上。要使钢丝绳的长度略大于变压器吊钩距离的两倍。为避免吊环受力变形，应使钢丝绳与吊环垂直线之间的夹角不大于30°，如不能满足要求，可用方木横撑钢丝绳，使钢丝绳与吊环之间的夹角变大。注意：当吊钩中心与变压器重心在同一条直线上时，拧紧箱盖上吊环的螺栓即可。
试吊时，先将变压器整体吊起，离开地面30mm左右，使变压器与起重设备成垂直状态，然后放下。
2）放油。在拆除变压器箱盖螺栓以前，先将油箱中的油放出一部分。对装有储油柜的变压器，应将油放至箱盖密封胶垫水平以下。不带储油柜的则放至出线套管以下。
3）拆卸螺栓。拆卸开油箱顶盖与箱体之间的螺栓，准备起吊。
4）起吊。起吊时应缓慢上升，使变压器芯不致碰撞油箱，还要注意不要使变压器套管、散热管受力或碰撞。
吊出的变压器芯底部高出油箱后，架放在油箱上滴油，然后将器芯放在干净的枕木上，注意搭建的临时作业架要稳固可靠，应便于上下行动，便于进行检查。
5）检查器芯。变压器器芯检查应有专人记录，将发现问题和处理结果记在表3-1中。
表3-1 变压器器芯检查工作记录
器芯检查方法如下：
①先用干净的白布擦净绕组、铁心及支架、绝缘隔板。
②检查有无铁渣等金属物附着在铁心上。
③拧紧铁心上的全部螺栓。
④检查绕组两端的绝缘楔有无松动、变形，并用绝缘板垫紧。
⑤检查绕组抽头切换装置动作是否正常、灵活、触头接触是否严密，引出线是否牢固。
⑥检查铁心上、下接地片接触是否良好。用500V或1000V绝缘电阻表摇测铁心对地绝缘电阻（拆开接地螺栓使铁心不接地）和穿心螺栓的绝缘电阻，一般10kV变压器不小于2MΩ。如不符合要求，可检查绝缘套管有无损坏。套管损坏不能修复的，需更换新套管。若绝缘电阻仍不合格，必须对变压器进行干燥处理。
6）检查油箱及耐油密封胶条。用干净的木杆装上磁铁伸入油箱内，检查油箱内有无金属物。检查并铺好耐油密封胶条，新换密封胶条的搭接口应是斜坡搭接，并用502胶粘合。
经过以上检查，消除隐患后，即可对变压器进行组装。
（2）变压器干燥处理
1）短路电流干燥法。从变压器的一侧加上低压励磁电流，将其另一侧短路，使各线圈都有一定电流流过，利用变压器线圈铜损产生的热量，使线圈干燥。
变压器不带油作短路干燥时应注意以下几点：(www.xing528.com)
①不带油，散热条件改变了，而且热源在线圈内部，若各线圈通过额定电流，温升会超过允许值。因此，正常加热时，外加电压也应略低于其阻抗电压。
②应先让各线圈通过较小电流，让线圈预热，不要陡然加入大电流，以防线圈变形，或使绝缘裂开，对于绝缘已老化的变压器要格外注意。
③对绝缘已严重老化变脆的变压器，不宜用短路电流干燥法。
④测量温度的敏感元件应直接装在线圈中段，监视线圈温度不得超过95℃。
⑤预热和升温时，可盖上箱盖（但不必拧紧螺钉），密封并保温，温度升起后应有良好的通风。电流稳定在接近额定值后1h内，可揭去箱盖（必要时切断电源），检查各线圈各部位温度是否均匀，有无局部温度异常升高现象。若一切正常，可继续进行干燥。若有局部温度异常或绝缘变色，表明这一局部本来就存在故障，应处理后再进行干燥。在短路干燥过程中，应严格监视短路电流和线圈温度变化。
⑥电流偏小，温度过低时，可适当从油箱下部阀门通入热风，温度可以用通、断电流来调节。
2）零序电流干燥法。选择变压器某一电压等级的三相绕组，将它头尾串联起来，或三相绕组并联起来，如图3-13所示，然后通过低压交流电，而将其余各电压级的绕组开路。此时，三相铁心中产生同相位的交变磁通，这种磁通称为零序磁通，如图3-14所示。
图3-13 变压器零序电流干燥的接法
图3-14 零序磁通的路径
这种磁通在三相心式变压器的铁心结构中是无法构成闭合磁路的（而在三相壳式变压器中却可以构成闭合磁路）。于是，磁力线只能通过空气到达箱盖、箱壁和箱底构成磁路。由于这个磁路磁阻很大，所以通入绕组的单相交流电压应大大低于绕组的额定电压。在一般情况下，将380V或220V的单相交流电加在三相串联的6～10kV绕组上即可。最好先通220V作预热升温，如达不到预期温度95～100℃时，改用380V。零序磁通在箱壳上产生涡流，使箱壳发热。箱壳外的保温层使热量绝大部分传向变压器箱内空间，对线圈加热。此外，铁心的铁损和励磁绕组的铜损也产生热量，使器身温度升高；干燥过程中温度的控制也由接通或切断励磁电流来实现。
（3）变压器就位安装
1）编制工作方案，并准备好安装场地、设备、工具和材料。
2）用起重设备将变压器吊装到基础台面上。
3）变压器就位时，要注意其方位和墙壁的尺寸应与图样相符，一般允许误差为±25mm。若图样无尺寸标注时，则纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。
4）为了保证能使变压器正确就位，在把变压器送入室内时，一定要使其高、低压侧方向与变压器室内的高、低压电气设备的装设位置保持一致。
5）对于装有气体继电器的变压器，考虑到当变压器内部发生故障时，应能使变压器内产生的气体顺利进入储油柜侧的气体继电器，故应使其顶盖沿变压器气流方向有1%～1.5%的升高坡度。其方法是在变压器储油柜侧的滚轮下填加垫铁。
6）变压器就位符合要求后，对装有滚轮的变压器，应将滚轮用可拆卸的止轮器将其固定。
7）采取防振动措施，将其稳定地安装在基础上。
4.注意事项
1）器身吊芯或吊罩检查，都是起重工作。起重时所使用的器具和设备事前必须经过检查，不准超载使用。绳扣角度和吊重位置必须符合制造厂的规定。
2）起吊和落下时一定要加强监视，注意不得使芯子和油箱碰撞，起重工作应由具有丰富工作经验的检修工人指挥。做电气试验时要注意相互呼应，避免触电。
3）器身恢复前应认真清点工具和材料，对器芯应仔细检查，不得在器芯上遗留任何杂物。
4）器身经检查后，要密封油箱，并注满合格的变压器油。有条件时对110kV及以上电压等级的变压器还要采用真空注油。器身检查工作要事先做好充分准备，明确分工，尽量提高工作效率，缩短器身在空气中暴露的时间。
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