手工制板的流程详解

1.打印电路板

将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。

2.裁剪覆铜板

用感光板制作电路板全程图解。覆铜板也就是两面都覆有铜膜的线路板。将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。

3.预处理覆铜板

用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固地印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。

4.转印电路板

将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2～3次转印，电路板就能很牢固地转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160～200 °C，由于温度很高，操作时要注意安全！(www.xing528.com)

5.腐蚀线路板

先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1 2 3∶∶（体积比），在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗。由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定要注意安全！

6.线路板钻孔

线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针。在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开得过慢，请仔细监督操作人员操作。

7.线路板预处理

钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面。为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2～3 min松香就能凝固。