串联反馈型稳压电路由于调整管工作在线性放大区,因此在负载电流较大时,调整管的集电极损耗(PC=VCEIO)相当大,电源效率较低,有时还要配备庞大的散热装置。为了克服上述缺点,可采样串联开关型稳压电路,串联开关型稳压电路中的串联调整管工作在开关状态(即饱和导通和截止两种状态)。由于管子饱和导通时管压降UCES和截止时管子的电流ICEO都很小,管耗主要发生在状态转换过程中,电源效率可提高到80%~90%,所以它的体积小、质量轻。它的主要缺点是输出电压中所含纹波较大。由于优点突出,串联反馈型稳压电路目前应用日趋广泛。
前面所介绍的串联型稳压电路属于线性稳压电路,调整管始终工作于线性放大区,因此自身功率消耗大、效率低。为了解决调整管的散热问题,还要安装散热器,这必然要增大电子设备的体积和质量。
在开关型稳压电路中,调整管工作在开关状态。当其截止前,电流很小,因而管耗很小;当其饱和时,管压降很小,因而管耗也很小。这样就提高了效率,同时可减轻体积和质量。此外,开关型稳压电路更易于实现自动保护,因此在现代电子设备(如电视机、计算机、航天仪器等)中得到了广泛的应用。
图6-15所示为串联开关型稳压电路组成框图,开关调整管V1与负载RL串联。
图6-15 开关型稳压电路原理图
基准电压电路提供稳定的基准电压UR,比较放大器A1对取样电压UF与基准电压UR的差值进行放大,其输出电压UA送到电压比较器A2的同相输入端。振荡器产生一个频率固定的三角波UT,它决定了电源的开关频率。UT送到电压比较器A2的反相输入端,与UA进行比较。当UA>UT时,A2输出电压UB为高电平,调整管V1饱和导通;当UA<UT时,输出电压UB为低电平,调整管V1截止。UA、UT和UB波形如图6-16(a)、(b)所示。
图6-16 串联开关型稳压电路波形图
设开关调整管的导通时间为ton,截止时间为toff[图6-16(c)],脉冲波形的占空比定义为(www.xing528.com)
当开关调整管饱和导通时,忽略饱和压降,UE≈Ui,则输出电压平均值为
电路采用LC滤波,V1为续流二极管。当调整管V1导通时,二极管V2截止;当V1截止时,电感L的自感电动势eL极性如图6-15所示。自感电动势eL加在RL和V2的回路上,二极管V2导通(电容C同时放电),负载RL中继续保持原方向电流。续流滤波波形如图6-16(d)所示。
假设输出电压Uo升高,取样电压同时增大,比较放大器A1输出电压UA下降,调整管V1导通时间ton减小,占空比q减小,输出电压Uo随之减小,结果使Uo基本不变。调节过程可用下式表示:
以上控制过程是在保持调整管开关周期T不变的情况下,通过改变调整管导通时间ton来调节脉冲占空比,从而实现稳压的,故称为脉宽调制式(PWM)稳压电源,简化电路如图6-17所示。
图6-17 串联开关型稳压电路简化电路
开关型稳压电源的最低开关频率fT一般在10~100 kHz。fT越高,需要使用的L、C值越小。这样,系统的尺寸和质量将会减小,成本将随之降低。另外,开关频率的增加将使开关调整管单位时间转换的次数增加,使开关调整管的管耗增加,而效率将降低。
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