VMC600型FANUC 0i-MC加工中心是南通科技集团公司开发的中档加工中心，具有刚性较高、切削功率较大的特点。机床采用全封闭罩防护，具有16把刀的斗笠式刀库，能自动换刀，快速方便。机床主要构件刚度高，床身立柱、床鞍均为稠筋，封闭式框架结构，如图4-44所示。主要规格参数为
工作台面尺寸：800mm×400mm
三向最大行程（X/Y/Z）：610mm/410mm/510mm
主轴转速范围：80～8000r/min
快速移动进给：15000mm/min
定位精度：0.005mm
重复定位精度：0.003mm
机床净重：6000kg
外形尺寸：2500mm×2630mm×2550mm
FANUC 0i-MC数控系统面板分为三个区，分别是CNC操作面板区、机床控制面板区（包含控制器接通与断开）和屏幕显示区，如图4-45所示。
图4-44 VMC600型FANUC 0i-MC加工中心
图4-45 FANUC 0i-MC系统面板
CNC操作面板如图4-46所示，各按键功能见表4-3；机床控制面板如图4-47所示，各按键功能见表4-4。
图4-46 CNC操作面板
表4-3 CNC操作面板各键说明
（续）
图4-47 机床控制面板
表4-4 机床控制面板主要按键及挡位功能说明
（续）
1.开机操作步骤
1）检查机床各部分初始状态是否正常，包括润滑油液面高度、气压表等。
2）合上机床右侧的电气总开关。
3）按下机床控制面板上的“控制器接通”按钮，系统进入自检，约3min后进入开机界面。
4）按箭头提示方向旋开“急停”按钮，按下“机床复位”按钮。
5）将方式选择旋到“回零”挡位。
6）回参考点：依次按下手动轴选的“Z”“+”“Y”“+”“X”“+”6个按钮，Z、Y、X三个方向分别回零，在POS加工操作界面，可以看到机床坐标系MCS的X=0、Y=0、Z=0，表示各轴回零完成，如图4-48所示。
图4-48 回零操作
注：
回零一定要先从Z轴开始，先抬起Z轴，避免撞刀，回零过程中机床控制面板上的回零指示灯会闪烁，必须等到常亮以后才能执行下一个轴的回零，这一点和SIEMENS系统有所不同，SIEMENS系统的3个轴可以同时回零，而FANUC系统必须每个轴分别回零。
2.程序的编辑与传输
将机床控制面板的“方式选择”转到“编辑”挡位，按下CNC操作面板的“PROG”键，将屏幕切换到程序管理界面，按下“列表”对应的软键，可以看到仅有系统保存的一条程序O9001，该程序不可删除与修改。FANUC系统的特点是程序名均以O××××开头，其中××××为四位数字，如图4-49所示。
图4-49 程序管理界面(www.xing528.com)
3.新建程序
1）在图4-49界面输入O××××，比如“O0001”，按下“INSERT”键，即可进入到程序编辑界面；再按下“EOB”键和“INSERT”键，将分号加上去，变成“O0001；”。
2）输入每条语句，比如“G54 G90 G0 Z100”，每条语句结束后一定要记得按下“EOB”键。“EOB”键的作用就是在每条语句后面加一个分号“；”。
3）编辑每行语句直到结束。
4.打开已有的程序
在图4-49界面输入将要打开的程序O××××，比如“O0001”，按下
键中的任何一个，即可打开该程序。
5.程序的编辑
（1）插入漏掉的字符 例如在语句“G2 X123.456 Y234.567 F100”的阴影处插入字符“R50”。
1）将光标移动到Y234.567处。
2）输入R50，按下“INSERT”键，语句即变成“G2 X123.456 Y234.567 R50 F100”。
（2）删除错误的字符
1）未按下“INSERT”键，直接用“CAN”键删除。
2）按下“INSERT”键，已经将错误字符输入到内存中，此时，将光标移动到错误处，按下“DELETE”键删除。
（3）替换错误的字符 将光标移动到错误处，按下“ALT”键替换。
6.删除内存中某个程序
在图4-49界面输入将要删除的程序O××××，比如“O0001”，按下“DELETE”键，即可删除该程序。
7.删除内存中所有的程序
在图4-49界面输入O-9999，按下“DELETE”键，即可删除内存中所有程序。
8.删除内存中指定范围程序
在图4-49界面输入“OXXXX，OYYYY”（XXXX代表将要删除程序的起始号，YYYY代表将要删除程序的终了号），按下“DELETE”键，即可删除内存编号OXXXX～OYYYY的所有程序。
9.程序的传输（传输的文件<256KB）
1）电脑方：双击电脑桌面图标
，启动传输软件NCSentry，打开所要传输的文件，比如4-1ACX.NC，如图4-50所示。
2）在窗口的左侧，将程序名O0000修改为O0001，注意不要与内存原有的程序名重复。
3）机床方：在图4-49界面，按下“操作”对应的软键，按下软键
后翻，按下“读入”对应的软键，按下“执行”，可见屏幕下方“LSK”闪烁，等待接收数据。
4）电脑方：单击图标
，单击“Start”，进行程序发送，如图4-51所示。
图4-50 NCSentry传输软件界面
图4-51 程序的传输
10.程序的模拟仿真
1）按下机床控制面板的“空运行”“Z轴锁定”或“机床锁定”键。
2）按“PROG”键显示程序管理界面，打开要运行的程序，将所有换刀指令前加上跳步符“/”。
3）按下机床控制面板的“跳步”键，按下“程序启动”键开始加工。
4）按下CNC操作面板的“CSTM/GR”键，查看刀具路径轨迹。
11.程序的自动运行
1）将机床控制面板的“方式选择”转到“自动”挡位。
2）按“PROG”键显示程序管理界面，打开要运行的程序，确保当前不是第一把刀，如果是，则在T1 M06指令前加上跳步符“/”。
3）按下机床控制面板的“跳步”键，按下“单步”“选择停”键，主轴倍率选择100%，进给倍率选择10%以下，快速倍率选择25%，按下“程序启动”键开始加工。
4）程序开始自动运行，缓慢下刀，发现问题应及时按下“进给保持”，然后用“RESET”键复位，停机检查；若没有问题，则取消“单步”，将进给倍率恢复到正常，快速倍率恢复到100%，开始加工。
5）首件试切时应按下“选择停”键，即M01有效，程序执行到换刀指令时自动停下，若要重新运行，再次按下“程序启动”键即可。
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