【摘要】:故障现象 叉车起升少量货物还可工作,当叉起额定值货物时,叉架不能升起。2)吸油管路漏气,造成液压泵吸入大量空气。4)液压泵磨损严重、内漏严重,造成出口压力低。8)起升阀阀芯与阀孔因磨损间隙过大,使内漏严重。故障诊断与排除1)检查储液罐是否缺油,如缺油应加足。5)用液压系统故障检测仪检查液压泵性能,如液压泵出口压力过低,则应拆检液压泵,予以修复或更换。
(1)故障现象 叉车起升少量货物还可工作,当叉起额定值货物时,叉架不能升起。
(2)故障原因
1)储液罐缺油或叉车搁置时间过长,使液压系统充满气体。
2)吸油管路漏气,造成液压泵吸入大量空气。
3)液压缸内漏严重。
4)液压泵磨损严重、内漏严重,造成出口压力低。
5)多路阀上的安全阀因调压弹簧损坏,或调压锥阀芯与阀座间磨损严重,使系统压力过低。
6)多路阀上的安全阀因主阀芯复位弹簧损坏,主阀芯卡死在打开位置,或主阀芯阻尼小孔堵塞使系统压力过低。
7)安全阀锁紧螺母松动,使调压不当,压力过低。
8)起升阀阀芯与阀孔因磨损间隙过大,使内漏严重。
9)单稳分流阀阀芯卡死在左端,使开口过小,压力损失过大。(www.xing528.com)
10)单稳分流阀阀芯轴向小孔堵死,使阀芯无法右移。
(3)故障诊断与排除
1)检查储液罐是否缺油,如缺油应加足。
2)空载运行工作装置以排气。
3)运行中利用塑料薄膜检查齿轮泵进油管、接合面是否有漏气,如有则应更换进油管和密封圈。
4)检查液压缸上腔通气管是否有大量液压油流过,若有则分解液压缸,检查更换密封圈。
5)用液压系统故障检测仪检查液压泵性能,如液压泵出口压力过低,则应拆检液压泵,予以修复或更换。
6)拆检多路阀上安全阀的先导阀和主阀,疏通小孔,去除毛刺,更换弹簧,注意清洁。
7)调整安全阀的安全压力,方法是:在门架上放置1.1倍额定重量的货物,起动发动机;将起升阀操纵杆置于上升位置,慢慢旋进调压螺母;当货物开始起升时,锁死调压螺母即可。拆检起升阀,若阀芯与阀孔间隙过大,可考虑电镀阀芯或更换整片阀。拆检单稳分流阀,疏通小孔,去除毛刺。
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