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排除CPCD50型叉车液力机械变速器故障技巧

时间:2023-06-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:CPCD50型叉车采用的是多片湿式离合器常啮合齿轮半自动液力换档变速器,其常见故障及排除如下所述:液力变速器挂档困难1)故障现象:变速器挂档时,不能顺利进入档位。这是南于液压油储液罐液面过低,液压泵、滤清器、流量控制阀等件故障所致。此时应拆开断流阀检查,根据情况予以解决排除。否则应拆解变速器,进一步对离合器进行检修。2)故障原因①该档变速离合器活塞密封环损坏。

排除CPCD50型叉车液力机械变速器故障技巧

CPCD50型叉车采用的是多片湿式离合器常啮合齿轮半自动液力换档变速器,其常见故障及排除如下所述:

(1)液力变速器挂档困难

1)故障现象:变速器挂档时,不能顺利进入档位。

2)故障原因

①挂档压力阀压力过低。

液压泵工作不良。

③油管路堵塞。

④湿式离合器的故障:离合器密封圈泄漏、损坏;离合器活塞环磨损过度;离合器摩擦片烧坏;离合器钢片变形。

⑤变速器换档操纵阀的制动滑阀不回位。

⑥制动皮碗不能回位或回位不好。

⑦支承座螺栓松动。

⑧挂档阀杆不到位。

3)诊断与排除

①若挂档时不能顺利挂入档位,则应首先查看挂档压力表指示压力情况。如压力显示低.则可能是液压泵供油不足,应拔出油尺,检查油面高度。若液位符合标准,则应检查液压泵传动零件的磨损程度及密封装置状况。如液压泵油封及过滤器配合面密封不严,则会吸入空气.使液压泵供油压力低,此时应拆下滤清器及液压泵进行检修:若液压泵及滤清器良好,则应查看变速压力阀是否失灵,变速操纵阀阀芯是否磨损,视情况将阀拆下并按规定要求进行清洗和调整。

②若空档时压力正常,挂档时压力低,则可能是湿式离合器供油管接头及变速器第一轴、第二轴分配器和离合器的液压缸活塞密封圈密封不严而漏油,应拆下动力换档变速器,更换已损坏的密封圈。

③若发动机转速低时压力正常,转速高时压力降低或压力表指针跳动,一般是液位过低、滤清器堵塞或液压泵吸入空气造成的.应分别进行检查和排除。

④若非挂档压力不够原因,则应检查制动滑阀的工作情况。将制动滑阀分解,检查滑阀是否卡死:校验回位弹簧弹力,当弹力不足时,应更换。

⑤经上述检查均正常,而变速器挂档仍挂不上档,则应检查制动皮碗、制动滑阀与操纵阀体孔的配合间隙.必要时更换皮碗或研磨制动滑阀。

(2)换档变速时,档位脱不开

1)故障现象:动力换档时,档位不能脱开,无法换档。

2)故障原因

①离合器活塞拉伤鼓轮孔。

②离合器活塞环胀死。

③离合器摩擦片烧坏。

④离合器同位弹簧失效或损坏。

⑤同油路堵塞。

3)故障诊断与排除

①起动发动机,变换各档位,检查是哪个档位脱不开,以确定检查部位。

②拆开回油管接头,吹通回油管路,连接好后再进行试用检查,看档位分离是否迅速。如仍不见效,须拆开离合器检查故障原因:

a.检查弹簧弹力是否合乎要求、是否调整不当,根据情况予以排除。

b.检查摩擦片烧蚀情况,严重时需更换,,

c.检查活塞环是否发卡.如发卡应修复或更换。

d.检查鼓轮内腔是否拉伤,若有损失应予修复。

(3)变速器已挂上档,但车辆运行乏力

1)故障现象:换档变速器已挂上档,但即使加大油门,车辆也运行无力,甚至不走车。

2)故障原因

①离合器摩擦片磨损过甚,间隙过大。

②离合器轴套磨损严重,使间隙增大,漏损严重。

③离合器自动排油阀密封不严,使压力下降。

④换档操纵阀管路堵塞。

⑤断流阀(切断阀)的制动滑阀不能回位。

⑥变速阀定位装置弹簧过软或折断。

⑦离合器活塞环、密封圈磨损过甚,使泄漏严重。

⑧换档操纵阀到位而误认为挂上档,实际未挂上档。这是南于液压油储液罐液面过低,液压泵、滤清器、流量控制阀等件故障所致。

⑨换档操纵阀滑阀磨损过大而造成泄漏严重。

3)诊断与排除

①发生此现象后,首先检查换档压力表压力是否为1.2MPa,如压力未达到此值,应检查动力换档操纵油路。

a.检查动力换档操纵油路系统:液压油储液罐(变速器箱体)、液压泵、滤清器、流量控制阀等接头和油管是否有严重泄漏现象。(www.xing528.com)

b.检查液压油是否缺少、压力油是否变质、液压泵输出压力是否达到规定值,滤清器及油管是否堵塞。

②当换档压力达到标准值后,变换各档位,观察车辆是否可运行:如叉车在各档位均不能行走,则可能是主油路的压力油未进入各离合器,其中可能由于断流阀中制动滑阀未回到位、弹簧失效或折断、滑阀发卡、皮碗变形引起卡滞,以及油液较脏等原因造成。此时应拆开断流阀检查,根据情况予以解决排除。也可能是由于油液较脏,加之长期使用而未保养.使换档操纵阀阀内进油道堵塞.高压油无法压至各离合器,使档并未挂上。表面上滑阀已移动,是给人以挂上档的错觉。此时,应拆下进油管接头,用高压空气吹通油道,同时移动换档滑阀,即可排除故障。不过这是暂时应急,之后应彻底清洁储液罐,排除其内的污垢,疏通各油道才行。

③如仍不见效,须拆解换档操纵阀,检查有滑阀磨损严重和定位装置损坏等现象,视情况予以排除修复。否则应拆解变速器,进一步对离合器进行检修。

(4)动力换档时变速器变速操作压力过低

1)故障现象:变速器变换各档位时,压力表反映的压力均低于正常值,而车辆不能行走。

2)故障原因

①变速器油液油量不足。

②主油道漏油。

③变速器滤清器堵塞。

④转向(变速)液压泵齿轮磨损或密封损坏,造成严重内漏。

⑤变速器挂档压力阀(调压阀)调整不当。

⑥挂档压力阀弹簧失效或折断。

⑦挂档压力阀滑阀发卡。

⑧油滤清器堵塞。

3)诊断与排除

①首先检查变速器内油量是否不足.否则应加注到规定液位。

②检查变速器油底壳中的滤清器是否严重堵塞,以致造成液压泵吸油不足。应适时清洗滤网.如油道中滤清器堵塞.应清洗或更换滤芯。

③检查主油道是否漏油,接合面是否密封不严,视情修复或更换密封件。

④调整挂档压力阀,使压力达到规定值(一般为1.2MPa)。若调整无效,应拆检是否因弹簧失效或折断、滑阀发卡引起,应查明原因予以排除。

⑤检查转向(变速)液压泵是否有故障。可采用拧松该泵出油管接头,看油液渗出量情况,并同时观察在发动机低、高速下渗油量的变化。若渗油量有显著变化,则表明转向(变速)液压泵无故障:若油液渗出量变化不大.则说明该泵有故障.应拆检液压泵,检查齿轮、泵壳磨损情况,各密封件是否工作可靠,根据情况予以排除。

(5)动力换档时变速器变速操作中某个档位压力低

1)故障现象:叉车工作中,变速操作时,只有某个档位油压低,其他档位压力正常。

2)故障原因

①该档变速离合器活塞密封环损坏。

②该档液压油路严重漏油。

③该档液压油路中密封圈损坏。

3)诊断与排除:对于此种情况,一般无需检查转向(变速)齿轮泵及主油路各元件,也不必检查换档(变速)操纵阀,只要检查从操纵阀至换档离合器油路、接合部位是否严重泄漏,根据情况予以排除即可。

然后拆检该档换档离合器,检查各密封圈是否失效,活塞环是否磨损严重.鼓轮是否有裂纹、沙眼等缺陷,视情况排除即可。

(6)变速器自动脱档或乱档

1)故障现象:叉车在行驶或作业中,挂入档位后,自动脱开或并非所挂档位。

2)故障原因

①挂档操纵阀定位装置失效。引起失效的主要原因是定位钢球磨损严重或弹簧失效。

②换档操纵杆由于长期使用,使杆的位置、长度发生了变化,杆比例不准确,使操纵位置产生偏差,造成错位。

3)诊断与排除

①出现此种情况,首先应检查定位装置是否磨损严重。可通过扳动变速杆(前进、后退或空档位)时的感觉,进行初步判定。如变换各档位时,手部无明显阻力感觉,即为失效,应拆卸检修:如有明显的阻力感觉,即为正常,不可盲目拆卸。

②检查是否由换档操纵杆引起的故障。检查时,可先拆去换档阀杆(滑阀)与变速杆的连接销,用手拉动换档滑阀(阀杆),使滑阀处于空档位置,再把变速杆扳到空档位置,调整合适后再将其连接好.如因操纵杆磨损严重或变形无法修整.则需更换。

(7)动力换档变速器有异响

1)故障现象:变速器在工作中,发出“当、当”或“咯噔、咯噔”的声响。

2)故障原因

①变速器油不足。

②变速器轮齿打坏。

轴承间隙过大。

花键轴与花键孔磨损松旷。

3)诊断与排除

①首先检查变速器油是否够用,否则应加注到规定位置。

②根据异响特征来判断:若异响声为沉重而有节奏的“当、当”敲击声,则表明轮齿打坏了:若异响声为清脆轻轻的“咯噔、咯噔”响声,则说明轴承间隙过大或花键轴松旷。听诊时应在齿轮、轴承和花键轴所在部位的外壳处进行。

③当根据异响特征确诊为变速器故障后,必须立即停止工作,解体检修。

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