(1)起动机的分解 起动机分解如图3-54所示。将拆下的起动机表面擦净,拆下防尘罩,取下电刷,松开电动机连接螺栓,拆开电动机开关与电动机的磁场连线、电磁开关与拨叉连接装置,即可将电刷端盖、电枢及单向离合器与磁场部分分离。然后视需要分解电枢与单向离合器、磁场与电磁铁机构。
图3-54 电磁操纵式起动机的分解
(2)磁场的检修 磁场绕组的故障有断路、短路和搭铁。
1)断路的检查。因为绕组导线粗、匝数少,如有烧焦、线头脱焊、断裂等,通过外部检视即可发现。当外部检视没有问题时,检查绕组内部是否断路、搭铁等,再做进一步的检查。
2)短路的检查。磁场有否短路,可用2V的蓄电池进行检查。电路接通后(通电时间不要过长,以免烧坏绕组),将螺钉旋具放在每个磁极上,检查磁极对螺钉旋具的吸力是否相同。若某一个磁极吸力过小,则表示该磁场绕组有匝间短路。
3)搭铁的检查。用220V试灯触及磁场接柱与外壳,灯泡应不亮,否则说明有搭铁故障。
磁场绕组因绝缘烧焦而短路或搭铁时,应用专用工具将磁极和绕组拆下,更换绝缘纸。在拆除绕组的棉纱带和线圈匝间的绝缘纸时,应特别仔细,尽量保持绕组原来的形状。为防止绕组变形,可用小刀剔主线匝间的旧绝缘纸,并用小刀将线圈拨开,塞入新绝缘纸,然后用纱带将绕组缠紧,最后浸漆烘干。
(3)电枢的检修 电枢绕组的故障主要是断路、短路、搭铁和烧蚀。(www.xing528.com)
1)因电枢绕组导线较粗,内部不易发生断路。断路故障往往是由于线头脱焊或导线甩出后刮断造成的。这种故障一般通过外部检视即可发现,不需专门检查。
2)电枢搭铁多发生在槽口角上,修理时用竹签打入搭铁点,使导体在竹签挤压下离开搭铁点,故障排除后,将突出铁心的竹签削平,涂漆烘干。若绕组因绝缘纸烧坏而搭铁或短路,则需拆下导线重绕,或更换电枢总成。
3)当换向器有严重烧蚀或失圆时,应在车床上车圆。轻微烧蚀时,可用0号砂纸打光。
(4)电刷及刷架的检修 电刷新品长度为14mm,最低长度不得小于新品的1/2。接触面积为75%以上。电刷架不应歪扭,电刷在架内应灵活、无卡滞。绝缘电刷的绝缘应良好。
当弹簧弹力不够时,可将弹簧按与螺旋相反的方向扳转,如仍达不到标准,应换新的弹簧。电刷磨损过短时应换新的电刷。更换电刷时一定要将连接线焊牢,否则因接触电阻增大,会使起动机功率下降,起动无力。
(5)单向离合器的检查 驱动齿轮齿长小于16mm时应更换或予以焊修。固定驱动齿轮,顺时针转动花键套应灵活自如,逆时针时应能承受额定的力矩,缓冲弹簧和滑套有损坏应更换单向离合器。
(6)起动机开关及电磁铁机构的检修 起动机开关触点(螺栓头)烧蚀应磨平,其最小厚度不小于0.5mm。触盘烧蚀后可转过90°或翻面使用,引铁在滑腔内应能自如滑动,回位弹簧弹力过弱或损坏时应更换。
用万用表检查吸引线圈和保持线圈,应无断路和接触不良故障,也可用通电的方法检查电磁开关的工作情况。电磁开关损坏时应予以更换。
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