内燃叉车一级保养的内容和技术要求

内燃叉车一级保养的间隔时间为发动机累计运转150h，每年工作时间不足150h的内燃叉车，每年进行一次一级保养。一级保养以检查各部性能、调整问隙为主。一级保养除了完成日常保养规定的各项工作内容以外，主要应按规定部位添加、更换润滑油脂和对机械的易磨损部位逐项进行认真的检查、调试和局部的更换工作。一级保养的主要内容和技术要求如下：

(1)发动机

1)检查空气滤清器。清洗金属网外壳，更换油底壳中的机油；保养时，对于纸质滤芯空气滤清器，取出滤芯，轻轻敲击其端面，或用不大于0.5MPa的压缩空气清除滤芯上的灰尘污物，但忌用油或水清洗。如图3-5所示。

图3-5 空气滤清器保养

2）检查燃油滤清器及燃油箱。清洁滤芯，压平（毡圈）吹干后再组装，陶瓷滤芯清洗后，用压缩空气反向吹干。打开燃油箱放油螺塞，放出沉淀物，然后清洗。检查燃油管有无堵塞及泄漏现象，柴油机的燃油滤清器及油箱，禁用汽油清洗。

3）清洗机油滤清器。清洗机油粗滤清器及纸质粗滤清器芯，放出滤清器中污物，刮去滤芯中的油垢，然后在柴油或煤油中刷洗干净。对于刮片式滤芯，可在柴油或煤油中转动手柄清除滤芯上的油垢，刷洗干净即可。清洗离心式细滤器转子内壁，去除污物。喷嘴中的喷孔应畅通，滤网不得漏装。转子体与转子盖上的两个箭头应对准装配，否则会影响转子的动平衡。

4）调整气门间隙，按技术要求进行调整：475型发动机进气门间隙0.20mm（热车），排气门间隙0.35mm（热车）；480型发动机进气门间隙0.23mm，排气门间隙0.28mm；4135型发动机进气门间隙0.30mm，排气门间隙0.30mm。

5）柴油机检查高压油泵的喷油提前角，汽油机检查点火正时：135系列B型泵28°～31°、Ⅱ号泵26°～28°、490型发动机28°～30°。

6）清洗汽油机时，应检查燃油泵及化油器滤网；清洗柴油机时，应拆洗输油泵进油滤网。

①各件清洗干净，膜片应有柔性无渗漏，油阀及座不得有疤痕、结胶。弹簧开启良好，各处接合密实。滤网清洗干净，如有破损应予以更换。主量孔按技术标准调整适宜。

②各件清洗干净，活塞及柱塞不允许有拉伤的疤痕，油阀及座不应有疤痕及斑点，弹簧开启良好，各处接合密实。滤网应清洗干净，如有破损应予以更换。

7)检查油底壳中的机油。检查机油使用情况、油污及粘度降低程度，大修后60个工作小时第一次换油，以后每隔300-500工作小时更换一次机油。

8)紧同进排气管、飞轮壳、飞轮、发动机支座的螺栓螺母：475C、480型发动机飞轮螺栓拧紧力矩为70-80N.m;4135型发动机飞轮螺栓拧紧力矩为180-230N.m。

9)调整怠速：475型发动机为(500+50)r/min，480型发动机为(600+50)r/min。

10)检查冷却系。检查散热器及冷却液泵管接头等有无渗漏。冷却液泵轴加注润滑脂。

11)检查电气系统

①检查电解液密度和液面高度。电解液密度：夏季为1.26～1.28g/cm3，冬季为1.28～1.30g/cm³；液面高度：应高于极板10～15mm，不足时应添加蒸馏水。测试蓄电池电压，不足时应充电。

②汽油机应拆检、清洗、润滑、调整分电器。(www.xing528.com)

③检查起动机的电刷与换向器的接触情况，并润滑轴承。

12)保养后的检查：起动内燃机，当温度升至工作温度后，倾听内燃机在怠速、中速和高速有无异常，检查各部有无漏水、漏油、漏气、漏电现象。

(2)门架与叉架

1)检查调整起重链。链片应无裂纹、锈蚀及破损现象，两链条长度应一致，锁紧螺母应齐全、牢固。

2)检查货叉卡铁及叉架。货叉、卡铁及叉架应无变形、裂纹及开焊现象，货叉折角不大于90。，两货叉应处于同一水平面上。

3)门架升降自如，滚轮转动灵活，无阻滞松旷现象。

(3)驱动桥与变速器检查驱动桥与变速器总成，应传动平稳，音响正常，各部螺栓无松动，轮胎充气压力0.7MPa，胎面花纹无夹石，车轮连接牢同，螺栓齐全无松动，变速器无杂声，档位准确、无脱档现象，箱内齿轮油符合标准。

(4)转向机构检查调整转向器：转向总成转动灵活、可靠，安装牢固，自由转动量小于30。，横直拉杆、摆板等活动部件灵活牢靠、无松旷，零件齐全，后桥架无变形、裂纹。

(5)离合器与制动

1)检查调整离合器、制动系及操纵机构：离合器与制动踏板的自由行程均为20～30mm，离合器分离接合彻底、不打滑，制动鼓与摩擦片间隙不得超过0.5mm，制动有效。

2）检查、调整离合器摩擦片：开盖检视摩擦片，端面不得有碎裂现象，分离轴承与分离杠杆端间隙为3～4mm。

（6）液压系统

1）液压泵无异响及渗漏。

2）液压油油质纯正无污物。

3）油路分配工作正常，安全阀开启良好，回油畅通。

4）各液压缸、管路、接头无渗漏；液压缸运动自如，活塞杆无拉伤、斑痕。对轻微伤痕。可用磨石磨平，配合部位及刃口处要保持清洁。

（7）按润滑表加注润滑油脂和检查注油嘴 润滑油（脂）充足，油嘴齐全、无松动，加油处洁净。