液化石油气叉车的使用注意事项

（1）要熟悉转换系统液化石油气叉车长期闲置不用时，应将其手动阀门关闭，如图2-22a所示；应定期保养及检查，发现泄漏或任何异常现象应立即处理，如图2-22b所示；不可擅自动手调整或修改液化石油气转换装置；不可将叉车停在靠近热源或火源的地方，如明火、燃烧的烟头、电焊、能产生高温的机器及电气设备等。

图2-22 液化石油气系统检测

（2）要弄清起动要领双燃料系统叉车使用液化石油气气体时，应确认钢瓶上的手动阀门处于打开状态。起动时，必须将切换开关旋至液化石油气位置，不必踩加速踏板；起动后，应暖车2～3min，待内燃机冷却系统升温后再行驶，确保温水流入汽化器，加速汽化。

（3）要掌握切换方法双燃料系统叉车切换燃料时应在叉车停稳时操作，不可在行驶中切换。由汽油转换至液化石油气时，内燃机应以怠速运转，再将切换开关旋至中位，让化油器内积存的汽油烧完直至发动机熄火，再将燃油切换开关旋至液化石油气位置，重新起动；由液化石油气转换到汽油时，可直接将切换开关旋至汽油位置，不必停在中位，此时要拔出拉索。双燃料系统以燃烧液化石油气为主时，汽油箱内要保有至少1/4的油量，最好每月至少燃用10kg汽油，以确保汽油系统不因闲置过久而出现故障，并防止输油管脆化。(www.xing528.com)

（4）要学会正确加气加气有两种方式：一是直接充气；二是更换气瓶。加气或换瓶前，驾驶人必须在叉车停稳、熄火后离开驾驶座，且必须在室外操作，保证通风良好，并符合当地的消防标准要求。

1）直接充气：必须由经过训练且有经验的人员负责操作。在加气的过程中，操作人员必须全程监视，不得离开现场；操作场地四周严禁烟火、热源，也不要有低洼之处（避免液化石油气积存不散）。充气前，将加气枪套在钢瓶的填充阀上，并旋紧，同时将瓶上的80%液位孔旋开，再开始加气。当80%液位孔有白雾冒出时，应立即停止加气，将80%液位孔旋紧关闭，并检查液面计指示量是否正确。

2）更换气瓶：①换气瓶前，要检查瓶体上有无严重凹痕、刮伤或生锈等情况；检查瓶上所有配件的外观是否有明显损伤，有无漏气现象；检查瓶上安全释压阀有无异物堵塞；检查各部件状态是否良好；检查钢瓶是否在年审的有效期内，如果到期要尽快向当地有关部门申报年审，对已满15年使用寿命的钢瓶，要做报废处理。②换气瓶时，操作人员必须佩戴帆布手套，防止被滑流气体冻伤。③换气应在空气流通良好且空旷的地方进行，严禁吸烟并避开其他明火；不得碰撞、摔掷或在地面上滚动钢瓶。④固定气瓶并使箭头朝上。⑤确保进出气端截止阀都处于关闭状态。⑥将叉车输入端接口与出气阀相接并旋紧。

（5）要了解意外情况的处置方法①吸入过量液化石油气后，会头昏、头疼或身体发软，此时要转移到通风良好处，必要时及时去医院求助。②身体接触液化石油气后会造成冻伤，此时要迅速将受伤部位浸于冷水中，必要时及时去医院求助。③如闻到浓重的液化石油气的气味，应立刻停车熄火，关闭钢瓶的手动阀门，小心查出泄漏部位，及时处理。④如果叉车起火燃烧，在能接近车体的情况下应立刻将钢瓶手动阀门关闭，并以冷水浇钢瓶使其冷却，不至受热膨胀而爆炸；如果钢瓶已起火，则应迅速疏散附近人员向专业消防人员求助。