折叠眼镜架就是眼镜架可以收叠成更小的尺寸以便于携带。折叠眼镜架主要为老花镜架，因为老花镜不需要长时间佩戴。目前市场上的折叠眼镜架主要有以下两种结构。
一、普通金属折叠眼镜架
普通金属折叠眼镜架的基本结构与普通眼镜架相同，不同的是脚丝除了有与桩头连接的铰链外，在中间部位还设计了一个铰链，使脚丝可以180°折叠；另外，在中梁上还有两个可以向内旋转的铰链，所以镜框也是可以折叠的。这种眼镜架最终可以折叠后装入一个火柴盒大小的眼镜盒，携带极为方便。普通金属折叠眼镜架结构如图6-79所示。
图6-79 普通金属折叠眼镜架结构
二、拉杆脚丝折叠眼镜架
拉杆脚丝就是将眼镜架脚丝设计成伸缩结构，并在中梁位置设计了一个铰链，另外烟斗和托叶也有结构改进，这样眼镜架折叠收起来尺寸非常小。拉杆脚丝折叠眼镜架结构如图6-80所示。
图6-80 拉杆脚丝折叠眼镜架结构
知识链接
眼镜配件的冲压加工生产工艺
1. 油压模具的制作工艺
油压模分上模和下模。在眼镜配件的生产过程中使用的油压模其上模一般为平模，下模为成型凹模，通常所讲的油压模就是指这个下模。油压模制作工艺流程一般有两种：
①备料（油压模坯料及铜公坯料）—坯料热处理（淬火）—铜公雕刻—电蚀加工油压模型腔—模具表面处理（省模）
②备料（油压模坯料及钢公坯料）—雕刻钢公—钢公表面处理（省模）—钢公热处理（淬火）—压力复制油压模—油压模热处理（淬火）—油压模表面处理（省模）。
2. 眼镜桩头（角花）配件的冲压加工工艺流程
桩头（角花）类配件多数都是使用板料制作，其制作工艺为：开料—油压—飞边—水滚披锋—磨光。(www.xing528.com)
3. 眼镜脚丝配件的冲压加工工艺流程
大多情况下，脚丝使用线料制作，其制作工艺为：开料—拉线—油压—飞边—水滚披锋—磨光。
4. 眼镜非通用配件常用的加工方法
眼镜配件特别是非通用配件的加工工艺通常有冲压加工、电火花线切割加工、精雕加工、蚀刻加工、激光加工、铸造。
5. 金属眼镜配件冲压加工生产工艺流程
金属眼镜配件冲压加工生产工艺流程如图6-81所示。
图6-81 油压生产工艺流程
本章作业
1. 试找出钢片眉毛眼镜架的5种不同镜片装配方式并附图（手绘图、设计图、实物图）。
2. 找出4种不同的螺纹连接装配结构（不限产品）并附图。
3. 金属小配饰的粗坯加工方法有哪些？分别有何特点？
4. 金属眼镜架的质量与镜圈的焊接结构有哪几种不同的形式？各自有何优缺点？
5. 在眼镜架上的金属配饰有哪几种装配形式？
6. 金属中梁与板材镜框的装配有哪几种不同结构形式？
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